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管道系统压力试验

2020-05-11 14:28:47浏览:6 来源:清洗联盟   

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管道系统压力试验

管道系统压力试验是液压、润滑系统安装工程的最后一道工序,用以考核系统管道的焊缝强度以及管道上连接部位的严密性。


一般,润滑管道压力低,便于做压力试验。但是液压管道工作工程过程是压力波动冲击的,静压试验就要注意方式了,按照我们经验,可以选择工作泵管路充满油品,再通过管路接口使用手动液压泵注入干净的液压油升压,达到要求的压力即可停止,方便简单,减少工作泵升压造成的油品泄漏风险。原则上,压力试验尽量在二次油冲洗之前做,不然治理焊缝或接头泄漏会造成一定污染。试验油品最好使用工作用油或相容的液体。


压力试验标准


.1 试验压力统计情况





.2 合格标准


当系统中的压力达到规定的试验压力后,保压10 min,然后降至工作压力,经全面检查,以所有焊缝和连接口无外漏,管道无永久变形为合格。


.3 压力试验注意事项液压润滑系统压力试验时,应注意下列事项:


(1)压力试验应用工作介质作试验介质。


(2)工作油液加入油箱前,应将油箱彻底清洗干净,工作油液加入油箱时,应经过过滤,且注意不要加错油液。


(3)系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、精密比例阀、压力继电器、压力传感器以及蓄能器等均不得参加压力试验。


(4)压力试验时,应使系统在较低的压力下排净管内空气。


(5)升高试验压力时,应当缓慢进行,升压至试验压力后,不得用手锤敲击焊缝。


(6)当采用工作泵作试压泵时,工作泵的额定压力不应低于规定的试验压力。在试压过程中,特别是当压力超过系统工作压力时,每升高一级压力就应检查一次工作泵电机的负载电流,防止电机超载烧坏。


(7)当油箱没有液位监控装置时,在试压时应将液位监控装置投入工作,以防意外的油品泄漏事故。


(8)试压前应再次确认管道连接无误,并全面紧固一次。


(9)大型液压系统的压力试验宜分次进行,一般应先试泵站和主管道,再试阀架上各工作回路管道,这样即安全,又便于操作及检查。


(10)压力试验时应加强巡逻,发现问题应及时处理,处理故障应先卸去系统压力。


(11)试压时要备有良好的联络通信工具,周围3 m范围内不得明火作业和重噪音作业。


(12)为安全起见,可以使用外部手动加压泵升压,泄漏少,危险性小。

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