板式换热器清洗方法的选择

板式换热器清洗方法的选择

 1.日常在线反冲洗

日常运行中板式换热器板片间隙内附着的松散泥砂及藻类杂质，在未形成坚硬的结垢前，进行周期性反冲洗，预防性维护，减少形成污堵造成流速降低，降低结垢的速率。以某海水淡化处理厂蒸馏水板式换热器为例，在线反冲洗操作步骤如下。 1)关闭板式换热器海水侧进出水阀门。 2)将板式换热器海水侧进水滤筒进行拆卸。 3)将海水进水侧泄水管连接到板换压紧板滤筒兰盘上，连接外排管路。 4)打开海水出水侧阀门，对板片进行反冲洗。在线反冲洗注意事项：避免超压反冲洗，防止将密封垫片冲出密封槽;反复多次冲洗;检查滤筒有破损及时更换。

2. 不拆解离线药剂清洗

在线反冲洗后无明显效果时，需要将板式换热器离线药剂清洗，适用于易溶解结垢，如碳酸盐水垢。 

2.1 清洗剂的选择清洗剂普遍采用有机酸和无机酸两大类。有机酸主要有：甲酸、草酸、柠檬酸等;无机酸主要有：盐酸、硝酸、氢氟酸等。根据板式换热器结构、工艺、板片材质及水垢成分的分析选择。 

2.2 不拆解离线药剂清洗步骤以某海水淡化处理厂蒸馏水板式换热器为例。通过板式换热器厂家试验证明，采用 30%柠檬酸(工业、医用、食品级均可)作为清洗液(注：30%的柠檬酸对钛材和 NBR 橡胶均无腐蚀)。将酸液加温至 40~50 ℃最佳，进行单侧通道的循环反冲洗。 1)制作药剂箱，将板式换热器海水出口阀门、海水进口阀门、耐酸泵、药剂箱用 PVC 管道连接，形成回路，利用一定压力的水对换热器进行连续的开式冲洗，尽可能将换热器内的泥垢等杂质冲洗干净，既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。水冲洗及试压的目的是去除系统中的泥砂及疏松污垢，并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行检查。 2)将清洗液进口管接在板式换热器海水侧的出口方向，清洗液的出口接在板式换热器海水侧入口，反方向冲洗，先浸泡 1~2 h，开始用泵打循环 24 h，如果清洗液的温度加热不到 40 ℃，循环清洗的时间要相应延长。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔 1 h 要检测一次清洗槽内清洗液的浓度，清洗剂可以及时更新。使清洗液的浓度始终保持 30%浓度，并根据测量数据添加清洗剂。 3)清洗结束后，排净系统内的酸液，充满新鲜水进行冲洗，去除残留在系统中的酸液及杂质，当出口的溶液 pH 值大于 6 时，进回液口浊度差较小时，即可结束水冲洗。 4)酸洗液中和处理及排放到药剂箱中，待加入片碱中和至 pH 值 6~9 后，方可使用罐车运输至指定地点排放。 5)清洗过程应做好记录，以便比较清洗前后的效果。清洗后要对板式换热器按规范进行打压试验，合格后换热器才能并网。