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管壳式换热器的定期检查维护和清洗

2020-05-29 11:09:36浏览:62 来源:清洗联盟   

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管壳式换热器的定期检查维护和清洗

开车

①打开壳体上排气接管上的阀门,彻底将换热器内的气体和冷凝液排净,以免开车时产生水击,然后全部打开排气阀;

②最先进入温度比较低的流体,当液体充满换热器时,关闭排气阀;

③为避免由于温差大而产生热冲击造成管子的脱落,高温流体应缓慢通入;

④当温度上升至操作温度后,重新紧固换热器外部的螺栓,防止由于垫片的密封不严而导致的泄漏。

停车

①关闭高温流体的入口阀,待装置温度降下来之后再切断冷流体的入口阀。如果由于生产的需要先停冷流体时,以采用旁路调节或其他方法,同时停止高温流体供给,以避免较早地切断冷流体,造成设备的损坏;

②换热器停车后,务必彻底排出换热器内残留的流体,以防设备发生冻结、腐蚀;

③液体排完后,再通入空气或惰性气体对换热设备进行吹扫,彻底排净设备内的残留液体。

运行

(1)当采用法兰连接时,设备密封处的螺栓会因流体的通入伸长,紧固部位发生松动而产生泄漏,因此,在操作中应重新紧固螺栓。

(2)对于高温、高压、有毒、有害的流体,严格控制其泄漏量。首先,在设计上尽量减少法兰连接,减少使用密封垫片;其次,在安装时要保证在操作时能有空间进行方便的紧固操作;最后,最好采用自紧式结构的螺栓,这样可以避免在升温升压时重新紧固。

维护

换热器在运行过程中,换热器内表面与换热管的外层会形成大量的污垢,大大降低换热器的传热系数,当污垢量较大时,污垢的热阻会占到总热阻的一半以上,因而造成能量的大量浪费。所以,在换热器在使用过程中,需要定期对设备各组件的性能进行检测,及时清理换热管外表面,以保证换热器在长期连续运行的同时节约有效能量。

换热器操作运行中的检查和清洗

操作运行中积极维护、经常检查和清洗换热器是一种行之有效的方法,它既能早期发现异常,以便操作人员采取相应补救的措施,同时又可以保持换热管束表面的清洁,提高传热效果和防止腐蚀。具体到日常生产中,操作人员必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,精心维护,严禁超温、超压、超负荷。检查换热器运行中的声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等,同时还要定期检查阀门、填料、法兰等密封情况,如有泄漏立即处理。定时定点检查安全阀、压力表是否灵活好用;定期对压力容器按国标规定检验,对附属设备如压力表、液位计、安全阀定期检验、检查。

停车时检修

1)检查换热器管内外表面的结垢情况、管子是否被堵塞和设备的污染程度。

2)测定壁厚,检查管壁减薄和腐蚀情况。

3)检查焊接部位的腐蚀。着色法检查管子与管板焊接处的非贯穿性裂纹。检查有侧面入口管的管子表面、换热管管端入口部位、折流板和换热管接触部位和流体拐弯部位。利用管内检查器或利用光照检查管束内部。如果管束装配部位发生松动,可使用试验环进行泄漏试验检查,根据漏水情况,可检查出管子穿孔、破裂及管子与管板接头泄漏位置。

定期清洗换热器

根据换热器的形状、污垢的种类等具体情况通常选用以下几种清洗方法:当设备内存在用化学方法不能除去的碳化污垢和硬质污垢时可考虑机械清洗;当换热器传热管表面产生大量的水垢和其他沉积物时可通过化学清洗,使清洗液与污垢产生化学反应,使污垢脱落或剥离。此方法清洗时问短,操作简单,除垢干净彻底,是目前使用最为广泛、有效的清洗方法之一。

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