油罐清洗前油蒸气的排除

油罐清洗前油蒸气的排除

摘要:简要分析了在油罐清洗时油蒸气可能产生的危害,介绍了4种在清洗油罐时采用的排除油蒸气的方法,并指出了它们的优缺点及在排除油蒸气作业时应注意的有关事项。

油罐清洗是石油生产、运输、销售和使用单位一项必不可少的工作。油罐清洗时如果罐中的蒸气的体积分数超过一定范围,轻则会对清洗人员身体健康造成危害,重则可能发生油罐着火甚至爆炸。所以,油罐清洗前必须排除罐中的油蒸气。

1、洗罐时油蒸气的主要危害

1.1 引发油罐着火爆炸

油蒸气与空气的混合气达到适当比例时,遇足够能量的火源就能发生爆炸。一方面,油料的挥发性较强,油蒸气易积聚飘移,扩散范围大,油蒸气的体积分数在爆炸极限范围内的可能性大。另一方面,油蒸气的引爆能量小,如汽油的最低点火能量仅为0.2时,油库中绝大多数的引爆源,如明火、电器设备点火源、静电火花放电、雷电等,一般所具有的能量都大于此。因此,清洗油罐时油蒸气的存在,容易引发油罐着火爆炸。几种常见轻质油料的爆炸极限见表1需要指出的是,油蒸气的易爆性还在于其燃烧能转为爆炸。当油罐内油蒸气的体积分数在爆炸极限范围以内时,与火源接触随即就能发生爆炸。当油蒸气的体积分数高出爆炸极限的上限时,遇有火源,则先燃烧,当油蒸气的体积分数随着燃烧减少到爆炸极限范围内时,便可能转为爆炸。

1.2危害人体健康

1·2.1一般中毒

油蒸气属于低毒性物质,它可使人体器官产生不同程度的慢性和急性中毒。慢性中毒的结果会使人患慢性病,产生头昏、疲倦、嗜睡等病症。若皮肤经常与油料接触,会产生脱脂、干燥、裂口、皮炎和局部神经麻木。油料落人口腔、眼睛时,会使粘膜枯萎,有时会出血。轻质油料的毒性比重质油料的毒性小些,但轻质油料蒸发量大,往往使空气中的油蒸气的含量较高,因而危害性更大。如急性吸人汽油蒸气,可使人的中枢神经系统机能紊乱,低含量时可引起条件反射改变,高含量时则能造成呼吸中枢麻痹。汽油对脂肪代谢也有特殊影响,能引起神经细胞内类脂质平衡失调,血中脂肪含量波动,胆固醇和磷脂含量改变。

1.2.2硫中毒

原油、柴油及重油中含硫,能产生硫化氢,硫化氢气体能与人体内部某些酶发生反应,影响细胞进化过程,造成组织缺氧,产生窒息。硫化氢对人还有局部*****作用,这是由于硫化氢接触湿润的粘膜之后,会分解形成硫化钠。·欧阳晓东·油罐清洗前油蒸气的排除的8一10倍以上(对于公称容积300耐以上的油罐,通风量至少在1500m3/h以上),并优先选用离心式风机。洞库油罐必须设置专用的油气排放风管,排出口距洞口水平距离20m以外。严禁将油气直接排人坑道内。通风道必须保持严密、清洁,风道内不含颗粒杂质;其隔离、切换装置必须不漏油气;风道严禁与油罐呼吸、排污道共用;移动式风管必须采用防静电风管。通风作业前应认真检查各项准备工作是否就绪。检查的内容有:是否已按要求排除底油;是否切实拆断、隔离、盲堵与清洗油罐相连的输油管、呼吸管、通风管和油罐;是否拆断油罐的阴极保护;排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求;通风设备、工艺布置是否合理;机械设备的技术状况是否良好。

2、排除油蒸气前的准备

排除油蒸气是洗罐作业的重要环节,周期长,危险性大。作业前应根据实际情况制定详细的作业方案和作业程序,充分作好各项准备。油罐通风的进出口必须设置在油罐的不同方向,以减少通风死角和避免造成油气回流。选用的通风设备,每小时通风量一般应大于油罐容积的8一10倍以上(对于公称容积300耐以上的油罐,通风量至少在1500m3/h以上),并优先选用离心式风机。洞库油罐必须设置专用的油气排放风管,排出口距洞口水平距离20m以外。严禁将油气直接排人坑道内。通风道必须保持严密、清洁,风道内不含颗粒杂质;其隔离、切换装置必须不漏油气;风道严禁与油罐呼吸、排污道共用;移动式风管必须采用防静电风管。通风作业前应认真检查各项准备工作是否就绪。检查的内容有:是否已按要求排除底油;是否切实拆断、隔离、盲堵与清洗油罐相连的输油管、呼吸管、通风管和油罐;是否拆断油罐的阴极保护;排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求;通风设备、工艺布置是否合理;机械设备的技术状况是否良好

3、排除油蒸气的方法

目前,油蒸气的排除方法主要有自然通风、机械通风、充水排气和蒸汽吹扫4种。这些方法各有优缺点,作业时可根据具体情况对作业要求灵活选用。

3.1自然通风

自然通风,也称为换气,是排除油罐内油蒸气最简单的方法。它最大的优点就是借助于自然力,需要很少或不需要设备,也不需要任何外界动力。它的不足之处,一是需要的时间比较长,罐内的油蒸气体积分数保持在有毒和爆炸水平的时间比较长,油蒸气聚集在罐外的地面上,也会形成另一种危险;二是对于地下油罐,这种方法不适用,因为地下油罐缺乏自然通风的条件。自然通风时,应先打开罐顶人孔盖,然后再取下罐壁上的人孔盖或清洗口盖,让空气从罐内自由流通。通风时应经常测量油蒸气的体积分数,在排尽罐内的油蒸气之前不要清除底部沉淀物。

3.2机械通风

机械通风,也称人工通风,是使用机械的力量让新鲜空气流人油罐的方法。它可以加快排除油蒸气的速度,但它对通风机械的防爆性能要求严,雷雨或风力6级以上天气时严禁采用此方法。机械通风作业的步骤如下:

(1)按照预先确定的方案,安装和调整通风设备及风管。打开油罐下人孔、采光孔时,应戴呼吸。装具,以防油气从油罐内逸出导致中毒窒息。

(2)隔离油罐,当油蒸气体积分数在爆炸下限20%以下时,进行风机试车。

(3)在各项准备工作确认无误后,打开油罐进风口,启动风机,通风排气。

(4)对储存甲、乙类和丙A类油品的洞库油罐清洗时,通风作业只能逐罐进行,严禁同时打开几个油罐的孔盖。通风作业应连续进行。必须中断时,应将油罐孔盖封严(包括通风口)并将风机和风管内的可燃性气体排净,方可停机。

(5)通风一定时间后,检测罐内可燃性气体的体积分数,确定能否进行人罐清洗作业。

3.3充水排气

充水排气,就是用水替换罐内的油蒸气。油罐装满水后,油蒸气就会排尽,但这种含有油的水在倾倒之前必须经过处理。当水源充足方便,具有含油污水处理设备时,可对地面、半地下的小型油罐采用此方法。充水排气作业的步骤如下:

(1)制定充水方案,报请清罐领导小组批准;

(2)卸下进出油管阀门,封堵管头,切断或关闭胀油管阀门,卸下机械呼吸阀;

(3)将充水管和进出油短管连接,设置控制阀;

(4)在罐顶适宜开孔处安装溢水管,并与通向污水处理装置的管路连通,溢水管口径应大于进水管口径,罐顶中央应设排气孔;

(5)检查无误后,启动水泵充水。开始流速限制在1词S左右,待水面超过管口后,逐渐增大流量。水高至罐高的3/4处时,应减速至1时S左右。满罐后,继续充水,使油和污水从溢水管排至污水处理装置,一般溢水30而n左右;

(6)溢水后,浸泡24h,排水至污水处理装置;

(7)无论是进水还是排水,都应严密监视油罐内气体空间的压力变化,防止油罐翘底或吸瘪;

(8)检测油蒸气的体积分数是否符合要求。

3.4蒸汽吹扫

蒸汽吹扫,是往油罐中通人水蒸气来替代油蒸气。丙类油品储罐可用蒸汽吹扫粘附于罐壁的残油和油蒸气。这种方法速度慢,易产生静电,且只能在夏天采用。对于大直径的油罐来说,水蒸气的效果很差,但对于运油车、加油车和铁路油罐车来说,它的效果却很好蒸汽吹扫作业步骤如下:(1)根据批准的蒸汽吹扫方案,安装均匀布孔的十字形蒸汽管于罐内1/4处(由人孔送人),并连接可靠的静电接地;(2)向罐内注人少量水;(3)打开罐顶采光孔,以便排放蒸汽;(4)检查无误后,将低压(0.2一0.25MPa)蒸汽缓慢通人罐内。当罐内温度达60一70℃时,停止供汽,维持蒸扫时间。蒸扫过程中,应注意温度变化引起的真空,防止设备损坏。(5)待罐温降至环境温度时,将冷凝水排出处理。

4、注意事项

(1)排除油蒸气是一项危险的作业,在打开储存过含铅油料或原油的油罐时,作业人员必须带上防毒面具。在排除油蒸气的过程中,除了油罐清洗人员和油蒸气体积分数测量人员之外,任何人不得在清洗油罐周围区域活动。

(2)在排气的过程中,要定期测试罐内油蒸气的体积分数。一般使用可燃气体体积分数测定仪,需要的话,还可使用硫化氢含量测定仪。在油罐清洗的过程中,也需定期测试油蒸气的体积分数,以确保作业及人身安全。