储油罐残油清洗处置

储油罐残油清洗处置

硫化亚铁自燃控制措施及钝化清洗

a）防止硫化亚铁与空气（氧气）接触，可采用如氮封、水封等隔离方法。然后，清洗储罐应在相对低温下进行，避免外来高温引起再次自燃。借鉴炼厂加氢设备换热器、填料塔等易腐蚀生成硫化铁设备的检修方法，喷水冷却是防止硫化亚铁自燃事故发生常采取的应急措施。

b）加入硫化铁钝化剂，将设备上附着或残油中的硫化亚铁转变为较稳定的化合物，借以消除硫化亚铁自燃的物质基础。通常储罐内油垢的存在，使得硫化亚铁从设备上完全去除相对较难。

c）使用机械清洗或化学药剂进行物理清洗或化学清洗，完成后处理作业。目前国内广泛采用钝化和清洗同时进行的复合型清洗剂，有利于短时间内使硫化亚铁完全钝化并清除污垢。其中主要成分包括：酸、螯合剂、氧化剂、碱、有机溶剂、表面活性剂、缓蚀剂等。

储油罐清洗处置

机械清洗技术的关键工序是防止硫化亚铁与空气接触自燃，以及罐内凝固蜡油的融化过程的控制。由于罐内沉积物凝固点较高，在蒸汽清洗的过程中，合理控制输汽的温度，确保罐内沉积物有效融化。

为防止硫化亚铁沉积物在清罐以及外运过程中发生自燃现象，在清罐时使用质量分数为0.1％FZC-1钝化剂。

清洗建议

a）管输含硫化氢原油的管壁可能产生硫化亚铁的沉积，在清管作业时应高度重视，做好硫化亚铁自燃的预防，宜采用湿法进行收发球作业。

b）建议将储存含硫化氢原油的储油罐的附件更换为铝质或不锈钢材质的附件，并定期清理附着的沉积物。

c）在储油罐等设施的清洗作业时，应先进行危害辨识，必要时采用钝化清洗等方式，避免清洗作业出现类似爆燃事故。