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球形储罐的应用和发展现状

2020-03-14 14:04:22浏览:140 来源:清洗联盟   
核心摘要:球形储罐(简称球罐)作为大容量、承压储存容器,在过程工业中应用比较广泛:它可用作液化气体,例如液化石油气(LPG) .液化天然气(LNG)、液氧,液氮、液氢.液氨等产品或中间介质的储存;也可用作压缩气体,例如空气,氧

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球形储罐的应用和发展现状

球形储罐(简称球罐)作为大容量、承压储存容器,在过程工业中应用比较广泛:它可用作液化气体,例如液化石油气(LPG) .液化天然气(LNG)、液氧,液氮、液氢.液氨等产品或中间介质的储存;也可用作压缩气体,例如空气,氧气、氢气.城市煤气等的储存。

我国于1958年开始自行设计建造球罐。目前已独立制造不同规格和用途的球罐,其最大容积已超过1000立方,最大压力达到3MPa,最低设计温度在一30℃以下。

由于球罐容积较大,不可能一次制造完成,需先在制造厂压制成瓜片形状,再运到现场进行组装、焊接.检验和试验.最终完成建造。目前,我国球罐冷压成型技术主要还是依靠经验,选择一定曲率的胎具试压确定胎具的曲率,压制时结合加钢垫局部调整使球壳板达到要求的曲率,因此不同厂家冷压球片的精度和效率差别很大。国外在球罐大型化制造技术研究方面开展较早,对大板片球罐的制造技术和精度控制较为成熟,国内大型化制造技术发展也很快,近年来对球罐制造技术研究工作也开展了很多,包括下料技术、大板片、薄板压制技术等,但特大型大板片(30平方以上)制造精度还没有很好地掌握。

随着计算机辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)的发展,数控切制设备的应用,对影响球片压制精度和效率的因素进行模拟,找出内在的关系及变形规律,对冲压及切割成形统一研究,提高球罐生产的效率和降低材料的损耗,将是今后需研究的内容之一。

(责任编辑:小编)
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