专业清洗厂清洗油井杆管采用的技术手段分析

专业清洗厂清洗油井杆管采用的技术手段分析

最初采用的油管清洗方法是用清洗剂浸泡和蒸汽刺扫，这种清洗工艺清洗质量差，工人劳动强度较大。

后来采用中频高压清洗油管工艺对油管修复清洗。主要设备为中频加热设备和高压旋转内、外清洗设备。杆管外壁清洗工艺采用刷式清洗机与高压射流装置结合；管内壁采用清洗钻通与高压射流装置结合。中频高压清洗油管过程中，油管本体经过中频加热瞬间达到120～200℃，再通过高压水射流设备，清除油管内外壁的油污。

其优点是：

（1）节约锅炉维护费，减少生产运行安全环保风险；

（2）满足环境保护要求；

（3）自动传输管杆，减少操作人员，降低工人劳动强度；

（4）根据温度变化和杆管结蜡严重程度，自动设置，达到清洁环保的目的。

但由于杆管集中回收清洗涉及运输、清洗等环节，不仅存在运输过程中油污的跑、冒、滴、漏的安全环保风险，且工期长，影响作业时效。具体体现在：

1）自动化操作系统时有故障，长时间超负荷运转，容易因故障停工，进而导致区域现场作业全面停工；

2）实施杆管整体回收后，油管、抽油杆运输量增加，采用吊卡组合或自卸吊的方式进行回收，运输效率及安全性都有一定的局限；

3）管杆传输过程附带的油污滴落，污染设备、地面；

4）因噪音问题产生的工农关系，增加夜班不可行，影响作业进度。

新两法已正式实施，两法要求：“不具备安全环保生产条件的，不得从事生产经营活动”，环境污染的性质已由“违规”上升为“违法”。如何满足新两法的基本要求，适当降低人工、运输费用，解决小修作业过程油水不落地的问题，是杆管清洗技术迫切需要解决的问题。