专业清洗厂清洗油井杆管采用的技术手段分析
最初采用的油管清洗方法是用清洗剂浸泡和蒸汽刺扫,这种清洗工艺清洗质量差,工人劳动强度较大。
后来采用中频高压清洗油管工艺对油管修复清洗。主要设备为中频加热设备和高压旋转内、外清洗设备。杆管外壁清洗工艺采用刷式清洗机与高压射流装置结合;管内壁采用清洗钻通与高压射流装置结合。中频高压清洗油管过程中,油管本体经过中频加热瞬间达到120~200℃,再通过高压水射流设备,清除油管内外壁的油污。
其优点是:
(1)节约锅炉维护费,减少生产运行安全环保风险;
(2)满足环境保护要求;
(3)自动传输管杆,减少操作人员,降低工人劳动强度;
(4)根据温度变化和杆管结蜡严重程度,自动设置,达到清洁环保的目的。
但由于杆管集中回收清洗涉及运输、清洗等环节,不仅存在运输过程中油污的跑、冒、滴、漏的安全环保风险,且工期长,影响作业时效。具体体现在:
1)自动化操作系统时有故障,长时间超负荷运转,容易因故障停工,进而导致区域现场作业全面停工;
2)实施杆管整体回收后,油管、抽油杆运输量增加,采用吊卡组合或自卸吊的方式进行回收,运输效率及安全性都有一定的局限;
3)管杆传输过程附带的油污滴落,污染设备、地面;
4)因噪音问题产生的工农关系,增加夜班不可行,影响作业进度。
新两法已正式实施,两法要求:“不具备安全环保生产条件的,不得从事生产经营活动”,环境污染的性质已由“违规”上升为“违法”。如何满足新两法的基本要求,适当降低人工、运输费用,解决小修作业过程油水不落地的问题,是杆管清洗技术迫切需要解决的问题。