从上海四高炉事故看频频锅炉爆炸的主要原因及如何预防

从上海四高炉事故看频频锅炉爆炸的主要原因及如何预防

8日22时53分，上海宝山区宁静的夜晚，被一声巨响打破。原来是纬一路四高炉发生爆炸，初步了解是厂区内一高炉热风管道机器损坏，内部高温气体喷出，厂方技术人员到场处置，目前已无明火和烟雾，值得庆幸的是现场无人员伤亡。锅炉属于特种设备，每年锅炉爆炸事故层出不穷，在《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）中排第16位，造成的后果也极其严重。那么锅炉爆炸都是由什么造成的呢？可以预防吗？

锅炉爆炸原因分析

锅炉爆炸事故按照人机工程学理论，具体分为人为和管理缺陷、设备质量缺陷及其他环境因素等, 并且三者之间是互为联系，彼此之间互相影响。

1、人为和管理缺陷

锅炉房内没有上墙的锅炉安全运行管理的各项制度及运行记录;运行过程中管理不到位造成缺水;水处理不佳引起锅炉水侧结垢;排污不及时造成炉水碱度过高;受压元件和安全附件等超期未检验、发现缺陷和损坏未检修;管理人员思想懈怠，录取无证或证件超期未按时年审的司炉人员;操作工技术能力不足, 对常见的事故隐患处理缺乏经验;责任心不强擅自离岗或操作失误的现象等。

2、设备质量缺陷

锅炉材质使用上不符合质量要求或者结构设计上存在不合理性，往往会造成受压元件没有足够的强度、没有良好的水循环、热传导存在偏差或炉体膨胀自由度不够等。此外，在制造焊接工艺中制造工艺不当或者焊接质量不是很好, 使得受压部件存在内应力。第三，在锅炉安装上不符合规范，如排污口安装高、安全阀排气管未安装、水位表安装在不适当的位置、压力表计量不准确或连接管安装不符合要求等等，也都会导致事故的发生。

3、其他环境因素

除以上人为管理和设备自身问题外, 还有环境原因造成锅炉爆炸事故的发生，如油、气等易燃易爆炸物质、粉尘、光照明和通风环境不好、有毒气体危险以及没有定期对锅炉清洗等等，均可引起爆炸事故。

锅炉爆炸的预防措施

1、预防超压

确保压力表和安全阀等两大安全附件的可靠灵敏。对于压力表,若发现指针失灵或者不能归到零位,表盘刻度模糊不清或者表盘玻璃碎裂,超期未校验合格的, 应立即停止使用。对于安全阀,若发现阀体泄漏严重, 弹簧式安全阀弹簧失效或者超过未效验的,也应停止使用。

2、预防缺水

3、预防缺陷

使用单位在停炉期间要开展定期检测工作,利用检验检测设备对锅炉进行自检，对快要到期的锅炉必须提前一个月到特检机构申请检验，并积极配合检验工作, 若发现受压元件存在腐蚀减薄、变形和裂纹等缺陷时, 应及时停炉修复。

小编在这里有句话不吐不快，作为一名清洗从事人员，按照规定操作锅炉，及时清洗锅炉，保障锅炉的正常运转，不仅是生产的需要也是人身安全得以保障的前提。频频锅炉爆炸事件的产生，已经带来了足够多的的警示，且行且珍惜吧！