常见的化学清洗方式有哪些
化学清洗方式按清洗系统的形式可分为循环清洗、浸泡清洗、喷淋清洗膏糊清洗以及蒸气清洗、泡沫清洗等。现介绍几种最常见的清洗方式。
1.循环清洗
循环清洗是化学清洗中最常见的方式。循环清洗中有一定的流速,不断更新去污接触面的清洗液浓度,加快去污速度。循环清洗常采用双向循环,有助于清除疏松不溶的垢层。因此,凡设备能满足循环清洗的应尽可能用循环清洗。
适合循环清洗的设备主要有各类锅炉、各类换热器、压缩机、塔等。
循环清洗要设计合理的循环回路。当清洗设备的流通截面能满足清洗液流速要求时可设计单一的循环回路,当清洗系统流通截面过大,满足不了清洗流速要求,或者清洗系统由各部分并联,使得洗液不均时,应将清洗系统划分为多个回路,但同一清洗系统内,回路不可多于四个。
回路的划分应该让清洗系统更加简单的达到清洗目的。
划分回路时应使各清洗回路表面积与水容量尽量相当,流通截面积应尽量一致,以便控制清洗液流速。
凡清洗回路中有奥式体钢及渗氮零件的阀门管件,应避免接触盐酸。当有用不同清洗剂清洗的部分,应单独设计一个清洗回路。
2.浸泡清洗
采用浸泡清洗的设备主要有两类。
一类是体积较小的设备,如空分空冷器、较短的钢管、小型换热器等。这类设备在采用浸泡清洗时,一定要对设备中不需化学清洗的部分在接触清洗剂时是否安全做个判断,如果不安全应采取保护措施或改变清洗方式。
另一类适合浸泡清洗的设备是容积型设备,如贮罐,反应罐、发酵罐等,这类设备的清洗比较浪费药品,因为结垢面积相对其容积来说较小,因此有时采用喷淋清洗方法。
浸泡清洗是非常便捷的,对设备的条件要求不高。比如泵的大小选择和清洗液的流动速度。
在浸泡清洗时,清洗液可凭借对流、扩散或产生的气体的作用而低速流动,但这不能快速更新与垢层接触处的清洗液浓度,使得清洗速度减慢。另外,不能取代有代表性的溶液样品,并且,直到排出和清洗阶段未溶解的水垢层也不能去除。因而,清洗作用是缓慢的。
3.喷淋清洗
喷淋清洗适用于如下两类设备:
一类是清洗面积与体积比值较小的设备,如上述提及的贮罐,反应罐等。如果清洗液灌满设备所需的清洗药剂的数量太大,则循环清洗和浸泡清洗都不太适用。采用喷淋清洗用喷嘴喷射到设备表面即可清洗,从而减少清洗药剂的用量。
另一类是比较大型设备的外表面清洗,如大型翅片空冷器,大面积筛网等。这类设备无法采用浸泡或循环的方式清洗,只能用喷淋方式。
喷淋清洗也可以构成回路,使喷淋流经设备的清洗剂回到清洗槽内,重复使用,以避免造成浪费。
4.膏糊清洗
膏糊清洗是将清洗药剂渗入硅藻土等惰性固体粉末,做成膏糊状,涂到需清洗的设施表层,以实现清洗的目的。
膏糊清洗主要用于管道、电机、罐、塔等外表层的清洗,特别是旧漆的清除。