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化工生产必备设备换热器的防腐蚀方法研究
摘要：换热器制药，能源，化学品和设备在石油等行业广泛使用。据统计，在换热器方面，目前国内的投资比例高达30%，如换热器使用的炼油厂，这是不难看出热交换器的实际位置有一个海水淡化厂。为了提高热交换性能和效果，研究的重点必须放在技术，产品开发，三级换热器理论的领域，避免各种申请进程换热器，特别是腐蚀问题产生不利影响的问题。以热交换器的腐蚀问题为对象，分析的有效防腐剂的方法。
关键词：化工设备换热器清洗
0、前言
随着国内技术水平的提高，人们对换热器的性能是需求越来越高。不能忽视的是，由于换热器运行环境险恶，所以腐蚀换热器本身的问题比较突出。常见问题包括以下三个原因换热器。电化学腐蚀的第一层，蚀刻所述第二质量等级，应力腐蚀包括两个一种热应力和应力载荷中的第三级。由于大量的生产线将包括应用热的，不同的行业有不同的生产环境。所以，防腐保温的工作交换机是必要的实际生产条件和调整相结合，制定科学的解决方案，以保护换热器正常工作。
换热器型号及防腐问题
1.1换热器种类
也被称为所谓的热交换器，这是一个加热和冷却装置，可实现化学能传递流体到彼此，是简单地引入到该装置或通过热或冷流体，然后降低或升高的热能设备的能出口形势。但从热传递的角度来看，该热交换器具有混合，同流换热，再生等。从热流体和冷流体的透视图，该热交换器具有弗朗西斯，逆流，顺溜类型和其他横流。该装置能够产生的稳定条件下，传热表面的热流量与温度和在迁移发生的时间不会改变太多。原来不稳定的状况，但不会有换热器的作用下变化。字面意思是“要拆分的视图，玻璃，金属，热交换器中的材料点” 陶流“等各种。另外，为了查看和使用该热交换器出现加热器，蒸发器和冷却器等手段。作为共尽可能交替冷热热交换器，交流，在火电厂，煤化工，盐化工，石油化工等领域经常使用。传感器具有更大的热量消耗和使用。防腐换热器必须高度关注物质的问题在具有相对非常复杂的生产过程热交换器接触热交换器部件需要承受非常高的温度，压力，和腐蚀性的材料。这些问题可导致热交换器泄漏发生腐蚀。
1.2换热器腐蚀的影响
根据近年来获得的淘洗式换热器的实际情况，化学换热器的腐蚀主要是由金属介质和结构表面的运动速度引起的。 例如，含有气体和液体的颗粒会形成10兆帕的压力，造成换热器表面金属的腐蚀、侵蚀。 此外，振动还会磨损挡板上的孔，这些孔通常以路槽和深沟的形状出现。 作为一种常见的热交换介质，水本身也具有一定的腐蚀性。 那是因为水蒸气和水中的溶解氧会腐蚀热交换器。 这意味着空气不仅影响水循环，还会腐蚀热交换器。 从沉积物和材料的角度来看，换热器采用碳钢、石墨、玻璃、不锈钢和钢。 锰、硅、磷等元素会引起换热器锈蚀，导致换热器严重腐蚀。 此外，如果介质流动不均匀，潜在的情况下，会有沉积物。 不连续、不稳定、不均匀的问题都会导致裂纹的出现。 槽内外不同的氧气也会引起电化学腐蚀，如还原为酸性溶液、阴极还原等。
2、换热器失效的原因
2.1表面腐蚀
由于金属构件与腐蚀介质表面具有较大的相对移动速度，因此构件表面往往会出现较为严重的腐蚀问题..这种问题通常被称为磨损。造成这些问题的原因是各种流动介质，包括含有气泡和颗粒的气体和液体。问题是高速流体产生了腐蚀、机械腐蚀和新暴露金属腐蚀的组合。
石化生产具有多为中等粘连性，所以为了避免介质和沉淀结垢生产质量和效率的影响似乎是一定的流量要求通常的培养基中，这种要求通常是每秒2米。各种所谓高速流体是含有气泡和颗粒的流体，这样的流体可能导致金属表面出现瞬间几十兆帕的压力，这可能导致疲劳和铅与金属表面。虽然许多设计者，以防止流体流动到所述壳体，以避免冲击管将与冲击板齐平安装在管束壳体入口，但在高速流体侵蚀，即使冲击板本身也被损坏的问题。此外，根据微振动，振动的效果，也可发生挡板孔的磨损问题。这表现出现深，槽的流体流动到金属表面的方向。
2.2镀层的电化学腐蚀
当介质被截留或流量不均匀时，换热管表面会形成大量沉积物。 由于沉积物本身的特性是不均匀的，不牢固的，不连续的，所以有些部位会出现缝隙和裂纹。 电化学腐蚀问题由于缺口本身外部氧的差异而进一步加剧，包括金属溶解、阳极氧化、还原为中性和碱性溶液、阴极还原、还原为酸性溶液和阴极还原。 腐蚀的严重性进一步加剧了不均匀的电化学进出联合。
2.3水侧腐蚀
由于换热器需要水作为热交换介质，水腐蚀也是一个常见的问题。水腐蚀是由自身内部溶解大气，水蒸气渗透，pH值降低引起的，当然，水阴离子包括S~，CI-等也是水腐蚀的重要原因，这些原因会引起电化学腐蚀以及化学腐蚀..因此，必须在换热管表面工作，即换热管的防腐表面必须增加硬度，具有耐温性，导热性，附着力..还具有突出的抗离子侵蚀，抗水蒸气渗透等能力..
3、预防换热器腐蚀的具体措施
3.1涂抹防腐
涂层是防止腐蚀介质与金属表面接触的最简单的方法。采用这种方法，只有在换热器表面涂一层保护层，才能提高换热器的耐腐蚀性能。一般来说，常用的溶液包括各种高分子有机混合物溶液，当然，现在人们已经逐渐开始改变防腐涂料。采用防油、重防腐、耐溶剂、耐高温涂料处理。当然，不同镀铝、镀锌厂家的生产质量好坏，导致换热器本身性能参差不齐。为解决这一问题，必须重视产品质量控制，选用性能优异的防腐材料，保证防腐效果，减少换热器腐蚀的发生。常用的方法有喷涂、热浸镀、电镀、防火喷涂、蒸汽喷涂等。这些方法常用于金属涂层施工，而无机涂层方法有喷涂、渗透镀、化学转化等。
3.2定期养护与维修
只有早期的保护井不能完全满足化学散热器腐蚀的需要，长时间带来的设备老化和防腐层脱落会导致设备进一步腐蚀。 因此，必须制定定期维修计划，即使设备没有问题也要进行认真的维修、保养工作。 结合环境，化学清洗，防清洗。 定期清洗等手段，避免微生物定植和各种产油污染造成的设备腐蚀。 这个问题可以有效避免换热器在长期使用过程中，如介质流动过快、机器腐蚀引起的高温等问题，保证机器的正常运行。
4、结语
由于换热器广泛应用于各种行业，在不同的条件下会出现不同的腐蚀原因。因此，在应用换热器之前，有必要结合行业特点和行业条件对腐蚀情况进行分析。找出有效，可行，安全的防腐措施，建立检修服务渠道，通过涂防腐漆提高换热器的防腐能力，保证换热器的防腐性能和正常使用..
