超超临界机组锅炉化学清洗的必要性及系统布置
安庆电厂二期2×1 000 MW超超临界机组锅炉(DG2910/29.15-Ⅱ3)为东方锅炉厂(国内首家)研制生产的高参数(29.15 MPa/605 ℃/623 ℃)锅炉,过热器、再热器使用了新型的奥氏体耐热钢Super304H、TP347H和HR3C,锅炉水冷壁首先使用了全焊接式螺旋管圈(材质为15CrMo)和垂直管圈膜式水冷壁(材质为12Cr1MoV)。2017年底及2018年初,安庆电厂#4机组#3高加出现泄漏现象,检查发现高加内部存在停炉氧腐蚀及流动加速腐蚀。为改善机组水汽品质,加强给水加氧后受热面管道内保护膜的生成效果,保证锅炉受热面内表面清洁、防止受热面腐蚀和结垢,同时提高锅炉热效率,从2017年开始,在机组检修期间对锅炉本体(省煤器、水冷壁、启动系统)进行化学清洗。根据炉型及汽水系统布置特点,现场化学清洗系统分为三路布置,具体如下:
水冲洗回路及废液排放回路
(1)临时化学清洗箱→化学清洗泵→临时进液母管→临时排放管→五号工业废水池;
(2)临时化学清洗箱→化学清洗泵→临时进液母管→主给水管路→省煤器管路→水冷壁入口联箱→临时排放管→五号工业废水池;
(3)临时化学清洗箱→化学清洗泵→临时进液母管→主给水管路→省煤器→水冷壁→启动分离器→临时排放管→五号工业废水池。
化学清洗回路
临时化学清洗箱→化学清洗泵→临时进液母管→主给水管路→省煤器→水冷壁→启动分离器→临时化学清洗箱。
排放采用回路
(1)省煤器→给水管路→临时排放管→五号工业废水池;
(2)水冷壁→水冷壁下集箱底部排污管→临时排放管→五号工业废水池;
(3)启动分离器→储水罐→临时排放管→五号工业废水池。