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碳钢的耐蚀性
在任何温度下，当碗酸浓度低于65％时，碳钢腐蚀速率随酸浓度增大而提高,在硫酸浓度为40~ 50％时达到最大值，腐蚀形式是放氢腐蚀。当碗酸浓度在70~98％时,因为在钢表层上转化成不融解的浸蚀物质膜而造成提纯，浸蚀率减少;但在浓度为100~101％的发烟硫酸内,钢的对流换热系数很高;而当浓度超过104％时对流换热系数又减少。务必留意到，酸中小量不良物的存有可大大的更改浸蚀特点，流动性情况也对酸的浸蚀有重特大危害。
硝酸是一种强的还原剂，室内温度下，碳钢在65％下列的HNO3中反映十分迅速，但在65％左右的浓度时，钢铁呈钝态，对流换热系数极低。纯态的出現与溫度相关，在77℃下使铁提纯的浓度应是90％,88℃下纯态不太可能创建。从实用角度出发,一般钢铁不抗硝酸浸蚀，除非是应用合理的缓蚀剂。
碳钢在硫酸中的浸蚀速率随酸浓度扩大而增加。纯铁在1mol/lHCl中无拌和标准下对流换热系数为5.1mm/a,在稀盐酸中为38~63.5mm/a纯硫酸铵在全部浓度下会快速浸蚀碳钢。
钢在各种各样浓度冰醋酸中对流换热系数与换气状况关联挺大。当酸通氧时，对流换热系数很高，而通氢的时候很低。
在室内温度下，钢铁原材料在非常纯的饱和状态或脂肪酸下浸蚀率非常低，殊不知当酸中存有空气污染物时，在高溫下可进一步提高对流换热系数。
钢铁对碱的耐腐蚀性要核对中性盐的耐腐蚀性强。对一般工业生产运用而言，钢铁原材料是耐碱性水溶液浸蚀的。这种碱水溶液包含NaOH,KOH,Ba（OH）2,及其象Na2CO3.NagSiO;和NazPO,这类的偏碱盐。当pH＞9.5时，钢铁表层转化成-层太薄的防护膜。钢在中性化和贼性中曝露的最开始十多分钟内，对流换热系数同样，但接着在偏碱水溶液中对流换热系数快速降低，碱水溶液浓度扩大，对钢铁对流换热系数减少，在室内温度下，钢铁在碱水溶液中具体对流换热系数在0.005mm/a以下。
