工业设备什么时候进行化学清洗

工业设备什么时候进行化学清洗

工业设备什么时候需要清洗是首先应该解决的问题。不及时清洗,就会危及设备安全和使用寿命，影响正常生产甚至更大的临时停工损失；但如果清洗太频繁或者太早，也会造成清洗费用浪费和不必要的腐蚀损失。

一、新装工业设备的化学清洗

新装设备的清洗，清洗最好的时间是在开工前的水试压之后，清洗后应把设备保护起来。

需要注意的是：如果清洗时间太早，设备干净的金属表面有可能生锈和重新被污染，或需在开工时进行二次清洗。如果清洗时间太往后,难免会影响工期或整体计划的实施。

二、运行设备定期化学清洗

定期进行清洗是指在运行设备一段时间后进行的一次清洗。具体的间隔多久应考虑总结设备运行时长和结垢之间的关系上决定。

三、根据结垢地决定清洗时机

用这个方法的时候，最好从设备中割取挑选最容易结垢的地方作为样管，根据管内结垢的量，决定清洗与否。割下样管后，先称其重量，然后用缓蚀酸把样管清洗干净，之后再次称重并量取管内表面尺寸。

对于工作压力为100kg/cm2的燃煤锅炉，锅炉管向火侧的垢量达400~ 500g/m2时; 对于100kg/cm2的燃油或燃气锅炉，垢量达300~ 400g/m2时就需要清洗。之所以规定为炉管的向火侧是因为这里最易容结垢而热负荷又高之故。

日本根据向火侧垢量的判断标准，三菱重工、川崎重工等不大一致，大体上是:压力小于100kg/cm2的锅炉垢量达70mg/cm2时, 130kg/cm2级的锅炉垢量达55mg/cm2时就需要进行化学清洗。

通常情况下，查不到需要进行化学清洗的垢量标准。这时可根据传热基本定律，导出计算最大允许垢量估计值，此值就可以决定什么时候清洗设备。

也就是说，压力为13kg/cm2的锅炉,水汽壁管最大允许垢量为2. 1mm.据此,工厂只要测一下其锅炉的结垢速度,就可知道需要多长时间清洗一次。

四、根据设备运行参数决定清洗时机

有些设备可能装有监测仪器，那么设备内结垢的程度可以从运行参数上反映出来。只要根据运行参数的变化与结垢程度之间的关系，就能推断设备是不是该清洗了。对锅炉来说，若产汽量降低,排烟温度升高，燃料消耗增大，.在没有发现其他故障时，就可判断由内部结垢所致。对于水冷换热器来说，只要监测进出水温差减小的程度来判断结垢的程度。当然，这些方法既可以用来确定清洗时机，又可以用来判断清洗效果。

五、从经济上考虑

按照能量的节约价值大于化学清洗投资的原则来决定化学清洗的时机。能量节约价值，对锅炉来说可以是燃料费的节约价值，对换热器来说可以是水、电费的节约价值。

清洗干净的设备运行几个月以后，工厂的清洗投资即可由能量节约价值收回。换言之，工厂主管人员可以从清洗投资回收的期限来考虑是否合算，从而决定他的设备是否应当清洗。

在大多数情况下，运行设备的清洗都在工厂的正常大检修期内进行，这时，应当先检修好设备，待水压试验完成后再开始清洗。若工厂没有停工计划,即需要计划外清洗时,应提前做好准备，一旦设备停运，立即开始清洗，尽量减少停工损失，甚至可以考虑不停工清洗。

以上多久进行化学清洗的判定都是积极正确的方法，但在日常生产中，化学清洗常常被看做应急手段。当锅炉结垢后达到金属过热而发生胀管、爆管的时候，当结垢使蒸汽压力和产量不能符合生产要求而被迫停工的时候，当换热器的效率降低到生产工艺无法继续的时候，才被迫考虑进行化学清洗。因此，这种清洗时机没有选择的余地，是消极的、被动的化学清洗。

虽说正确的化学清洗也要一定费用， 但是值得的，因为清洗后的节能效益比清洗费用大得多。