余热锅炉炉管盐堵原因分析
水质的影响
根据国家工业锅炉水、汽监督项目与质量标准要求,余热锅炉的给水硬度标准是不超过0.03mmol/L,同时炉水碱度要不超过12mmol/L,因此锅炉用水必须要经过一定技术处理后才能使用。电站通过阳离子交换法(阳离子交换树脂通常用分子式NaR表示)对锅炉用水进行处理,通过化学反应,Na+可以将硬水中的Ca2+、Mg2+置换出来,这样一来硬水就会逐渐变软。然而,在软水中就会沉积大量的碱垢,长此以往就会在炉管内堆积累加,导致炉管发生盐堵,进而使锅炉内差压逐渐增大,引发一系列的安全事故。
气包水位控制
在余热锅炉运行过程中,锅炉水位的监视与控制是十分重要工作内容。锅炉水位的高低一项准确反映锅炉工质流入量与流出量平衡关系的重要参数,通过该参数可以将系统水位合理的控制在一定范围内。如果一旦水位过低,就会严重影响系统中水的自然循环,甚至会造成个别水管壁由于局部温度升高而发生爆炸;相反,水位过高则会使水气分离受到一定影响,一旦蒸汽中含水量过大就会引发用汽设备故障。同时,一旦湿度较大的饱和蒸汽混入炉管内就会导致炉管壁上发生结盐问题。
气水分离器缺陷
作为余热锅炉气包的附件,气水分离器在余热锅炉正常运行期间将饱和蒸汽中夹带的多余水分,通过其网膜进行水气分离,以确保锅炉的正常运行。然而,由于分离器在设计或者是维护缺失,导致其在应用过程中水气分析效果不佳,在气包输出的蒸汽中掺杂过量水分,当流经炉管时就会形成盐堵。