机械部件污物类别
在生产(制造、加工、储存)过程中,各种零件和装配件的表面上会产生一些污物一异物, 这些异物在表面上的存在是不适宜的或是有害的。
产生污物的原因是多种多样的:金属表面的氧化(氧化物、腐蚀生成物)、润滑油的热分解(炭渣、沥青●树脂沉积物)、乳剂膜及油膜、机械微粒(磨料、金属屑等)、切削加工存留物(金属屑、磨料、毛刺、磨光和抛光膏存留物、乳化液)、压力加工和铸造加工(石墨脂与润滑脂、砂皮、型砂)、熔焊与钎焊(焊剂存留物、焊渣)、储存与运输(润滑脂、防腐油)、周围介质的污物沉落于表面上等等。
使用不同的方法(冲制、压制、铸造、锻造等)成形零件时,零件的表面和边缘会存留有能够破坏零件外形和加工表面精度的余料。在零件精加工时应将这些余料清除,因而这些东西叫做清除物。清除物包括:毛口、毛边、毛刺、氧化皮、砂皮、引人微粒。
毛口、毛边——是零件,上在压模,锻模分型面处呈瘤状的余料。
毛刺——在零件表面的边缘与棱角处存留的毛糙边缘的凸出余料。
砂皮——在高温作用下,零件表面烧焦的型砂存留物。
氧化皮——在高温作用下所形成的类似表皮的金属氧化物。热处理时,氧化皮浸透并覆盖一层烧焦的润滑油膜。
引入微粒——在修整工序和清理工序时,引入被加工面材料中的磨料微粒。
污物特性,必须事先清除污物的那些工序。
表面污秽可分为三个等级:弱、中、强。弱污秽时,在零件表面覆盖一薄层不均匀的污物(油、粉尘)。
中等污秽时,零件表面覆盖一层不太厚而均匀的油脂,掺杂有金属屑的乳化冷却液。这种污物主要表现在正处于机加工阶段的零件。这一污秽等级的特征是,污物含量直到5 x 10-3kg/m2。在强污秽(5x 10-3kg/m2以上)条件下,零件表面獲盖很厚一层热处理后的防腐油或油脂。