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氯气冷凝器的化学清洗

2020-03-04 11:29:09浏览:3 来源:清洗联盟   

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氯气冷凝器的化学清洗

氯气冷凝器的管外垢层的主要物质是CI~、Ca2+、 Mg2+等长年累积形成的水垢、盐垢、铁锈等,管外垢层的杂质主要是铁锈。

清洗工艺流程:水冲洗→碱洗→酸洗→漂洗→钝化处理。选用的清洗剂及缓蚀剂:氨基磺酸作为主清洗剂,Lan-826 作为缓蚀剂。

a.系统水冲洗系统内加足量的自来水, 启动清洗泵以大流速冲洗设备壳程部分,以除去疏松杂质,减轻酸洗负担。

b.碱洗配置2.5%Na:PO;碱洗液,加适量的高效乳化剂、渗透剂并用蒸汽直接加热到60°C左右,流速控制在0. 35m/s左右,循环时间为4h,目的是除去列管表面上妨碍毒化酸洗缓蚀剂的油脂性污物,碱洗后用水冲洗,将残留在系统内的碱洗液除去,并使部分固体粒子脱离表面而被带走,直到冲洗水出口pH≤8.4,水质透明结束。

c.酸洗将酸洗槽内注入足够的水,启动循环清洗泵进行自循环,缓慢加入规定量的多用高效缓蚀剂,采用边循环边加料的形式,使缓蚀剂在整个清洗系统中均匀分布,使各部分缓蚀剂均达到规定有效的浓度,等缓蚀剂在整个清洗系统中均匀后,缓慢通人蒸汽使循环清洗液水温达到35C左右,然后开始向清洗槽内加入氨基磺酸及酸洗添加剂,当取样测定酸洗液浓度为7%基本达到稳定,其差值小于0. 1%即达到清洗终点。

d.酸洗后水漂洗清洗达到终点后排尽酸洗液,在清洗系统中注入水,加入0.1%浓度的高效缓蚀剂,按酸洗步骤混合均匀配制漂洗液,向漂洗液中均匀加人漂洗剂浓度控制在0.5%左右,用蒸汽直接加热到80°C左右,继续循环漂洗。漂洗过程中应测定Fe2+浓度(每15min一次),等Fe+浓度基本稳定后即达到漂洗终点。

e.钝化经酸洗的金属表面接触大气或水中氧,极易被腐蚀,因此漂洗一结束,立即进行钝化处理,往清洗系统中加人钝化剂浓度为2.5%,温度控制在70~80°C,搅拌均匀进行循环8h,最后按环保要求排放。

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