机械清洗方法的选用

机械清洗方法的选用

人工清洗和清管器清洗花费低，可是清洗不洁净，易于划伤管表层，造成更易于结垢，之后又更难清洗洁净。人工清洗方法比较落后，通常是用有专用钻头手电钻的钻杆清洗，速度比较慢，劳动量大，只适用小直徑、直管段(3m左右)的硬垢场所，而对直徑超过40mm、长度超过6m或带弯的管线以及软性、黏性和粉状污垢均无法清洗。

喷砂清洗适用于设备制造业做为金属的表层处理，也用作工业机械设备和管线的清洗作业。但由于其作业特性和存有非常大的噪声、粉尘等污染，其运用范围过窄，场所偏少，石油化工行业尤为如此。

高压水射流清洗是运用水的髙速动能对表层污垢开展清洗的，对硬度较低的污垢较为有用，但清洗工作人员的劳动量大，条件不好。需水量大，需求比较大的动力源，清洗错综复杂结构困难。清洗时难以准确无误控制它的压力，对腐蚀情况严重的冷却管则易于击穿，因而不可以简单地觉得压力越高就越好，由于压力越高，元件与密封性能均需相对应提升，使清洗花费成本增加，并且压力越高，射流到机件表层会反射回去形成干扰，抵消了水压的作用，与此同时也许形成雾化，减少清洗实际效果，因而应依据换热管垢物状况考虑，通常为35~70MPa压力比较好。当设施高大，或是内有搅拌、积存有有害气体时，在可以的状况下，宜采用高压水射流清洗。