钝化是什么意思及锅炉钝化方法

钝化是什么意思及锅炉钝化方法

什么是钝化？经酸洗、水冲洗或漂洗后的金属表层曝露于大气环境里时很容易遭受腐蚀，所以应该马上完成防腐蚀处置，其方法是用一些药剂处理，使金属表层上形成保护膜，这类处置通常称之为钝化。

锅炉钝化的方法主要有以下几种：

1.亚硝酸钠钝化法

这种方法通常是用0.5％~2.0％的NaNO2溶液，并加氨水将其pH值调节为9~10，溫度保持为60~90°C，使溶液在清洗系统内循环6~10h,随后将废液排去，钝化过程即完毕，也可以循环后再浸泡1h。在开展这种钝化处理时，一般是先往系统中加氨水，将水的pH值迅速提高，当提高到大于9时，就可将NaNOr溶液加入。这种方法能使酸洗后的新鲜金属表面形成致密且呈钢灰色的（或银灰色的）保护膜。

排去钝化液后，还应用除盐水冲洗，以免残留的NaNO2在锅炉运行时引起腐蚀。

2.联氨钝化法

这种方法是用除盐水配比浓度为300~500mg/L的联氨溶液，并加氨调节pH值为9.5~10（或使氨浓度为10~20mg/L）,溫度保持为90~100C,使溶液在清洗系统内循环24~3h。当采用此法时，溶液温度较高、循环时间较长，钝化的效果往往要好一些。此法处理后，金属表面通常生成棕红色或棕褐色的保护膜。

钝化处理结束后可将钝化液放干净，也可将它留在设备中作为防腐剂，直到机组启动前。由于此溶液中有除氧剂，且水的pH值较高，因此可以起到防止金属表面生锈的作用。

3.碱液钝化法

此法是采用1％~2％的Na3PO或者Na3PO2与NaOH的混合液进行钝化。这种溶液还可将酸洗时残留在循环回路中的酸液中和掉。

其方法为：在清洗溶液箱内配制碱液，并加热到70~90°C后，用清洗泵从水冷壁下部联箱打人锅炉中。当它在酸洗回路中循环了10~12h后，再用除盐水（或软化水）进行冲洗，直至排出水的碱度和磷酸根与锅炉运行时所容许的标准相近为止。冲洗后将各部存水全部放干净，钝化处理就完成了。

这种方法钝化后，金属表面会产生黑色保护膜。这种保护膜的防腐性能不如上述两种,故目前高压以上的锅炉都不采用这种方法，一般只用于中、低压汽包锅炉。