锅炉化学清洗工艺条件如何选择
在化学清洗时,为了实现除污脏物的效果好、对设备的腐蚀小、清洗时间短和清洗成本低,必须合理选择清洗剂和添加剂,同时还要注意选择合适的工艺条件。
清洗药品的浓度
清洗时的清洗剂和溶解促进剂等药品的浓度,是随锅炉内沉积物的状况不同而异的,合适的浓度主要应由小型试验中清除沉积物的效果来确定,至于缓蚀剂等防腐药品的浓度,应以保证腐蚀速度最小为原则。
清洗液的温度
清洗液的温度对清洗效果有较大影响。例如,对于铁的氧化物等沉积物,酸洗时清洗液的温度高对清除这种沉积物有利,因为它们的溶解度和溶解速度随温度升高而增大,当清洗温度下降时,已溶解的沉积物还可能再沉淀出来;但缓蚀剂抑制腐蚀的能力却随温度的上升而下降,当超过一定的温度时,甚至可能使其完全失效。因此,清洗液的温度要选取得合适。清洗温度的上限主要取决于缓蚀剂的允许温度。
清洗液的流速
采用流动清洗方式时,应适当控制清洗液的流速,不宜过大或过小。清洗液流速大,虽然可使沉积物的溶解速度增快,但缓蚀剂抑制腐蚀的能力却下降,所以清洗流速不能过大;而清洗液的流速过小,又不能保证溶液在清洗系统各部分充分流动,清洗效果就差。允许的最大和最小流速可通过动态小型试验确定。
清洗的时间
清洗时间通常是指清洗液在清洗系统中循环流动的时间。因为清洗的化学反应随清洗剂的不同而异,所以清洗所需的时间也随清洗液的种类而不同。进行清洗时,实际时间应根据化学监督的数据来控制。