锅炉(水冷壁)管结水垢是多发常见的减寿原因
锅炉(水冷壁)管结水垢是多发常见的减寿原因
(1)水冷壁管结垢引起的超温
水冷壁管材料通常使用20号锅炉专用低碳钢。前苏联提供的超临 界参数锅炉使用12Cr1MoV钢。在抵抗结水垢引起超温爆管方面,后
者作用不大。
计算表明,中压锅炉水冷壁管结1mm水垢,可使管壁温度升高67"C;高压锅炉结1mm水垢,可使水冷壁管向火侧温升85C: 超高 压锅炉每毫米水垢可使水冷壁管向火侧升高220C以上。
了解到水垢因传热不良引起管晓温度升高的因素之外,还要考虑 不同参数锅炉的介质温度,中压锅炉为240°C,高压锅炉为316C,超 高压锅炉为347C。参数越高,水温越高,距离碳钢的许用温度值也 越近。
水冷壁管自身也存在传热引起的温度升高,每毫米水冷壁管可引 起5C以上的变化。锅炉参数提高,水冷壁管加厚,此因素也应考虑进去。
中压锅炉水冷壁管厚3. 5mm,m,完全清洁的水冷壁管内表面为240C,外壁约258C:高压锅炉水冷壁管厚5mm,清洁无系时,内壁过377C。过316C,外壁超过340C; 超高压锅炉无垢时内壁347C.外壁超过377度。
锅炉的超温蠕伸是在材料温度和所承受内压的应力共同作用下产 生的,因此,应将结垢引起的管壁温度升高和工作压力引起的应力结 合考虑。
由此可得到,中压锅炉水冷壁管向火侧最大允许垢厚是3. 5mm; 高压锅炉最大允许厚度是1mm;超高压锅炉是0. 3mm。超过以上垢 厚,水冷壁管的服役时间会由10万小时,缩短到1000h以内,亦即缩 短95%,会在1年之内发生爆管事故。