浅谈超声波清洗机的结构以及在换热器中的应用

浅谈超声波清洗机的结构以及在换热器中的应用

超声波清洗设备清洗物体并按照生产规模的要求，在其组成和结构差异较大，可能是复杂的，体积庞大的设备，它可以是一个非常简单的结构。这里的重点是通过超声波频率，换能器和由清洁设备的质量的核心部分的超声波清洗浴缸电源。

1.超声换能器结构的选择

在低频超声(20-100kHz)，则当前业界大多采用单螺杆夹紧夹心压电换能器(换能器“)，在所述散热器(不锈钢板被粘物的铝块)是成形接触一个主要结构差异金字塔形喇叭;另一个直棒状的形状。并示于图。 1A 1B。

所述换能器的扩口声辐射效率比棒状换能器变化，即，在相同的输入电功率更高。获得清洗槽的大型声功率，并在转换器耗电量少，换能器从而发热低。

当输入换能器的电功率相同时，由于喇叭辐射面的面积大于杆换能器的面积，辐射面的声强较低，不锈钢板与其粘结的表面空化腐蚀较少。延长清洗槽(或浸泡换能器)的寿命。为了提高声辐射效率，拓宽频带，我国研制了一种半穿孔结构的宽带超声清洗换能器。

特别地，这种换能器{40KHz的更高频率的带以上)，更突出的优点，因为它可以削弱的不利影响由于由宽频带的横向振动，而且有利于扫干净。

在某些情况下，例如清洁深洞时。应采用高辐射声强换能器，那么换能器辐射器通常具有锥形形状，以聚焦，以提高发射表面声强。这种传感器通常不附着在清洗槽，而是直接进入液体进行清洗。

2.清洗槽换能器的分布与粘接

目前，一些商品超声波清洗机，胶合或清洁换能器的底壁分布过密，输入电功率密度换能器的紧密排列达到每平方厘米2-3瓦特，在一个方面空化这样的高强度会加速在不锈钢板表面的腐蚀(与清洗液接触面)缩短的寿命，另一方面，由于声强过度。大量在钢板的表面附近产生的大气泡，增加的声传播损失，受损的清洁作用远离换能器。在功率强度通常使用的是每平方厘米少于1.5瓦特适当(由换能器板面积计算粘接)。如果深清洗槽，除了槽底粘外换能器，也应在粘合剂箱壁换能器考虑。

换能器与清洗槽的粘结质量对超声波清洗机的质量有很大的影响..不仅要粘牢，还要要求胶层均匀，不缺胶，不允许有裂纹，使超声波能量在很大程度上传递给清洗液，从而提高整机效率和清洗效果..目前，一些清洗设备的设计是为了避免传感器从清洗槽中脱落。换能器虽然不会脱落，但存在诸多隐患..如果螺钉焊接质量差，例如不垂直于不锈钢板表面，粘合层不均匀，即使有裂纹或缺胶，能量传递也会减弱;另一方面。如果焊接不好，也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命。

判断粘结质量的一种方法是在清洗油箱和启动机器一段时间后测量换能器的温升。如果换能器的温升在许多换能器中特别快，则表明换能器可能结合不好。由于此时声音辐射不好，大部分电能消耗在换能器上并加热。另一种方法是在小信号条件下，通过逐个测量换能器的阻抗来确定键合质量。