全焊接板式换热器使用寿命会受哪些因素影响

全焊接板式换热器使用寿命会受哪些因素影响

全焊接板式换热器是一个全焊接板式换热器，其在插座和两种形式，片材的柱状之间的片材主要介质流动通道的形成，通过周边焊接而密封，以取代所述可移除橡胶密封结构糖，造纸，冶金，酒精，油和化学加工工业制造过程中的板式热交换器的含有大量的固体颗粒，纤维悬浮液，并加热或粘性或高温流体的冷却。

由于板片结构的特殊性，焊接板式换热器对于流体水质要求非常重要，在运行管理中，应加强重视，配备一些必要的防垢、防腐设备，延长设备的使用寿命：

全焊接板式换热器的水质要求：

1，离子，或在一个分子状态溶解在水中的有害杂质

水中有许多钙盐是引起换热器结垢的主要成分，这种盐是一种硬的、结晶的细垢，鳞片松散，附着力小，是一种相对柔软的泥渣，与水分离具有流动性。

2、 溶解氧气体的危害

腐蚀的原因有很多，其中危害的主要原因还是阳气..当腐蚀附着在金属表面的某些部分时，它就变成了局部腐蚀。局部腐蚀速度快，容易生锈通过，一般厂家说耐腐蚀是指局部腐蚀..

3，在胶体杂质的状态存在危害到热交换器

胶体铁化合物主要存在状态，微生物，污物，粘污物等，会影响正常运行速度的使用寿命和设备的操作条件。

此外，全焊接板换热器会出现腐蚀现象，其中应力腐蚀是最大的腐蚀形式之一。应力腐蚀是由薄板的残余应力、外力和腐蚀环境相结合而引起的破裂，它迅速而突然地发生，而不发生任何变形。工程中常用的材料，如奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金、高强度钢和高强度铝合金等，都对应力腐蚀很敏感。即使在腐蚀性较小的环境中，如在潮湿的大气或蒸馏水中，这些材料也会引起应力腐蚀。在焊接板式换热器中，焊接板式换热器由于板与板的结构，板束与连接板，连接板与管侧端板，端板与壳体，折叠板与板端板等原因需要焊接。

全焊接板式换热器的防腐措施：

1、 合理的工艺设计

为避免残留液体和泥沙滞留，应尽量采用双面焊接和接头焊接，避免搭接焊和点焊..由于板材较薄，熔化后焊丝较少，容易造成焊缝成形不良，因此在焊接过程中应100%填充焊丝，以确保焊缝成形良好。

2、 降低介质的侵蚀性

介质对不同的腐蚀体系有不同的影响，如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀，但只要介质中氧的质量浓度低于1.3mg/m3，就不会发生应力腐蚀。因此，可以通过去除介质中的熔融氧和氧化剂来控制应力腐蚀。

3、 电化学保*****

应力腐蚀裂纹是在应力下阳极溶解的过程中，它也可以采用控制电化学保护的方法。金属或合金与应力腐蚀的潜在发生裂化对于一些能够节省临界开裂的潜力，上述产生腐蚀开裂的系统。更敏感的系统具有一定的电位范围内，通常在无源潜在激活区的范围内，在金属从电势的敏感范围远的通过电化学极化的方法的潜力。电化学保护方法不仅可以防止应力腐蚀开裂，而且在适当的条件下选择保护参数即使裂纹扩展仍然可以停止。保护方法牺牲阳极表面涂层或耐腐蚀的金属，并且有时也收到良好效果。

4、 减小残余应力

根据实践经验，应力腐蚀开裂应力主要是残余应力引起的残余应力主要是通过冷加工和应力因焊接构成。冷加工件和焊后热处理，将有助于消除残余应力，这也有助于防止应力腐蚀。