集中空调循环水系统的清洗对象与方式

集中空调循环水系统的清洗对象与方式

中央空调循环水系统清洁包括清洁的冷却水系统的清洗和冷却水系统。

冷却水系统的清洗主要是去除冷却塔的沉淀物、冷却水管内壁、冷凝器换热管内表面的鳞片、生物泥、腐蚀产物等。冷冻水系统清洗是除去内壁和其他空气处理设备的结垢，腐蚀产物和类似物内的蒸发器的传热管的主表面，冷却水管道壁沉积，风机盘管。

清洗方法通常分为物理清洗和化学清洗。使用的冲洗水的流动主要是为了消除在设备和管道的污染物物理清洗;化学清洗，是用酸，碱或复杂的有机清洗剂的去除在设备和管道的污染物。

1）物理清洗

采用较大流量（不小于1.5m/s）的洁净自来水，对所有与冷却水接触的设备和管道进行5～8h循环冲洗，借助水的冲击和冲洗力，清除设备和管道内的泥砂、松散沉积物和各种杂物，并通过干管的最低点或出水口将洁净水排出，同时拆除Y型水过滤器。

由于在换热器小直径铜管传热，清洁系统，以热交换管出来的污泥的堵塞避免，洗涤水应该通过热交换器管道。热交换器的清洗则采用拆下端盖,单独用刷子和水对每根换热管进行清洗的方法。

物理清洗的优点：可节省化学清洗所需药剂的成本；避免化学清洗后清洗废液处理或排放的问题；不易造成被清洗设备和管道的腐蚀..有一个缺点：一些物理清洗方法需要中央空调系统停止后进行的;清洁操作是相对费力;一些方法和设备容易造成管等的内表面的损坏。可选用冷凝器在线自动清洗系统,采用清洗胶球,在电脑程序控制下实现清洗以及胶球的自动化运行。

2）化学清洗

化学清洗是指通过化学药剂的化学作用，使清洗设备和管道中的沉淀物溶解，松动，脱落或剥离的清洗方法.. - 一般来说，化学清洗系统，不仅可以去除油污，还能消除各种规模，金属腐蚀和生物污染。为了减少化学清洗剂的用量，前述的物理清洗也是系统清洗不可缺少的一环，尤其是在泥沙、污物沉积较多的情况下，先用水冲洗--遍是很有必要的。

化学清洗的优点是：沉淀物可以彻底去除，清洗效果好；可以在不停止清洗的情况下进行，使中央空调系统像平时一样冷却或加热；清洗操作比较简单。以下是其缺点：容易设备和管道产生腐蚀;洗涤废液容易造成二次污染;清洗的成本相对较高。

3）化学清洗方法类型

（1）酸洗法清洗

酸洗法清洗（简称酸洗）是利用酸洗液与水垢和金属腐蚀产物进行化学反应生成可溶性物质,从而达到将其去除的目的。

（2）碱洗法清洗

碱洗法清洗（简称碱洗）一般是利用碱性药剂的乳化、分散和松散作用,去除系统中的油污及油脂等。其中松散作用只对硅酸盐垢有效果,对其他大多数盐垢则不起去除作用。碱洗主要用于去除设备内的油污或预涂的除锈剂,此外还用来中和酸洗后的酸性水,清洗循环冷却水系统时一般均不采用碱洗方法。

（3）有机复合清洗剂清洗

有机复合清洗剂清洗是利用某些具有特殊功能的有机化合物,配制成具有杀菌、分散、剥离、溶解等作用,同时在清洗过程中对金属又不产生腐蚀影响的专用清洗剂,投人到循环水系统中进行清洗。例如,用有机磷酸盐和聚丙烯酸钠的混合物作为清洗剂,投加量约为80 ~ 100 mg/L,pH值控制在6 ~7.5,清洗约24 h就能取得较好效果，也可以将各种有助于清洗作用的化学药剂分别投加到循环水系统中来达到此目的。此时,要首先使用各种杀生剂（如氯）或具有杀生和剥离作用的次氯酸盐、新洁尔灭等,将系统中的菌藻杀灭,并对粘附于管壁表面的污垢进行剥离。然后再投加具有分散作用的羟基乙叉二膦酸、聚丙烯酸钠或氨基四甲叉膦酸（EDTMP）以及聚磷酸盐等,改变垢的结构和形态,使之成为可以被水冲走的松散沉积物。同时要降低循环水的pH值,这不仅能提高杀生剂的效力,而且还能溶解循环水系统中结成的--些盐类垢,并可以防止聚磷酸盐水解可能产生的磷酸钙垢。系统按上述处理方法运行一定时间后（一般1 ~3 d） ,通过对循环水质的变化（如浊度、铁浓度等）分析,再进行大量排污,即将系统中清洗液全部置换,在这一.排污置换过程中也起到了对系统的冲洗作用。

4）酸洗剂

集中空调水循环系统中常用的设备和管道酸洗的酸洗剂可分为无机酸和有机酸..无机酸，成本低，清洗速度快，但也强腐蚀性;弱有机酸，腐蚀小，但成本高。

（1）无机酸类酸洗剂

常用作酸洗液的无机酸有盐酸，硫酸，硝酸和氢氟酸..能电离大量氢离子（H +），规模和腐蚀产物的，因而无机酸使金属的快速溶解。除此之外，酸根的存在对水锈层和锈层的溶解也有一个决定性的影响，有时是至关重要的。由于氢离子，而且铁，因此在化学清洗用无机酸的酸洗剂时，存在的金属腐蚀的潜在危险。为了防止酸洗过程中的腐蚀，通常需要在酸洗液中加入一种人体缓蚀剂。

（2）有机酸类酸洗剂

常用于酸洗的有机酸有氨基磺酸和羟基乙酸。

5）碱洗剂

在中央空调设备和水循环系统管道苛性常用洗剂碱是氢氧化钠和碳酸钠。

6）停机化学清洗

在集中空调系统不供冷或不供暖的情况下,不论是其冷却水系统还是用户侧水系统,也不论是清洗单台设备还是清洗全系统,在-一个闭合回路中，化学清洗--般按下列程序进行:水冲洗→杀菌灭藻清洗-→碱洗→水冲洗-→酸洗- ＞水冲洗→中和钝化（或预膜）。

（1）水冲洗

水洗的目的是尽可能去除灰尘、沉积物、藻类和腐蚀品等松散的污垢。冲洗时水的流速以大于0. 15 m/s为宜,必要时可作正反向切换冲洗。漂洗后合格，沥干漂洗水电路。

（2）杀菌灭藻清洗

杀菌清藻的目的是杀灭电路中的微生物，剥离附着在设备和管道表面的生物泥。冲洗水后的水漏回注满水的循环，并添加相应的杀菌剂，然后打开泵清洗周期。在清洗过程中，必须定期测量水的浊度变化，以掌握清洗效果。 - 浊度一般是随着时间的延长而逐渐增加，最大值，循环浊度趋于变干净，那么你就可以结束的清洁，不包括清洁水。

（3）碱洗

碱洗的主要目的是去除回路中的油污,以保证酸洗均匀（--般是在回路中有油污时才需要进行碱洗）。在充满水的电路中加入适量的碱性洗涤剂，开启泵循环清洗，当电路中的碱度和含油量基本趋于不变时，结束碱洗，排出碱洗水

（4）碱洗后的水冲洗

后的水冲洗是除去苛性碱洗涤环残基，以及部分的杂质跳出循环。在洗涤过程中，应经常测试排放的冲洗水的pH和浊度，当排放的水呈中性或微碱性时，浊度降低到一定标准时，水的洗涤才能结束。

（5）酸洗

酸洗的目的是去除水垢和腐蚀产物。该电路被充满水后，将洗剂加入到酸环和泵的洗涤周期。在可能的情况下，应切换清洗液的循环流动方向。清洗过程中，周期性地（典型地，每半小时）在酸洗溶液酸的测试浓度，在浓度，pH金属离子（Fe2 +的，的Fe3 +和Cu2 +）等，当相同的金属离子的浓度将变得酸洗端，倒掉酸洗液。

（6）酸洗后的水冲洗

这种水洗是为了去除回路中残留的酸洗液和脱落的固体颗粒。一种用于开环方法冲洗用大量的水，冲洗时，每隔10min测试 - 冲洗液体排出倍的pH值，当冲洗停止接近中性。

（7）中和钝化（或预膜）

金属管道或设备酸洗后，在活动的一个非常活跃的状态下的金属表面，被容易地再氧化锈与氧结合。因此，当设备或管道在清洗后暂时不使用时，需要钝化，然后密封。

即金属的钝化（例如，强氧化剂）通过阳极氧化工艺或化学的方法，该活动状态到所述无效状态（无源）的过程。钝化的金属由于表面形成紧密的氧化物保护膜而不易腐蚀..常用的减活剂的磷酸氢二钠，磷酸二氢钠，可以在90℃下进行钝化1个小时

7）不停机化学清洗

在某些情况下，中央空调系统需要清洗，但不能停止冷却或加热，此时采用不停止化学清洗的方法。为了避免在清洗时出现短路现象,清洗过程中要根据系统不同部位的情况分别单独开启或关闭,以保证集中空调系统任何部位都能得到充分的清洗而无死角。

对于冷却水系统，冷却塔的水槽（罐）通常用作配药容器。各种清洁剂直接加入通过循环冷却水，清洗剂在整个系统中，以产生清洁作用冷却塔水收集板（槽）的。

对于冷冻水系统，使用膨胀罐或外部配药罐添加清洗剂。当使用膨胀水箱给药，给药排除从系统中一些冷冻水排放口后，可将药物吸入膨胀水箱系统。当使用外接配液槽时,配液槽与系统的连接管要接在冷冻水泵的吸入口段。在清洗药剂吸入系统后,药剂会随冷冻水循环流到系统各处,同时产生清洗作用。

由于清洗后系统不使用没有问题，清洗后不需要钝化，只需要预膜。另外，在中央空调中的循环水系统通常使用的，有油的可能性小，因此不需要碱洗处理。此时，中央空调循环水系统不停止化学清洗的程序是：杀菌藻类清洗→酸洗→中和→预膜。

（1）杀菌灭藻清洗

杀菌清洁的目的，需要关机清洗是基本上不同的是相同的，在洗涤后 - 集到漏极，当水系统中的相比较浊度，从那里的水系统的排出部，在冷却塔或膨胀罐填充淡水，足以达到稀释浊度下降的目的。

（2）酸洗

酸洗的目的、要求与停机清洗基本相同,所不同的是:在酸洗前要先向系统中加入适量的缓蚀剂,待缓蚀剂在系统中循环均匀后再加入酸洗剂。--不间断酸洗是在低pH条件下进行的，通常保持pH为2.5至3.5。

在酸洗过程中，一些表面活性剂可以加入，如多磷酸盐和类似物，以促进酸洗效果。酸洗后应在系统中加入新鲜水，酸洗废液应从排污口排出，以降低系统中水的浊度和铁离子浓度。

然后加入碳酸钠少量和残留的酸，奠定了下一个预制膜的基础。

（3）预膜

预膜完成后，可在充水的同时采用排水的方式稀释高浓度的预膜水，总磷值可控制在10mg/L左右。