北仑电厂超超临界直流锅炉的EDTA化学清洗

北仑电厂超超临界直流锅炉的EDTA化学清洗

摘要：介绍国电北仑电厂6号机组超超临界直流锅炉投产前的化学清洗。该清洗工艺采用先磕洗后EDTA清洗的流程，清洗范围主要为省煤器、水冷壁、启动分离器、水箱及过热器减温水管路等其他辅助回路。

关键词：直流锅炉化学清洗

国电北仑电厂6号机组1000mw 超超临界直流锅炉 dg3000 / 27.46-1l1由东方锅炉厂生产。 本实用新型涉及一种立管环单炉膛直流水冷壁锅炉、直流再热、前后壁燃烧方式、平衡通风、固体排渣、全钢悬挂式变压半开式燃煤锅炉。

锅炉水循环系统：自备水管流出的水从炉前右侧进入尾轴后部烟道下部的省煤器进口集箱(中间584.2mmx120mm SA-106C)，通过省煤器蛇形管水平布置的水流由叉式管引至项目棚上方的省煤器出口集箱(中间558.8mmx9mmSA-1069)..中央下管(中间4064nmx58nmsa-106)从省煤器出口集箱的两端进入位于锅炉左右两侧的中央下管分配头(中间457.2mm xgmmsl-1069)。然后通过36只蝴蝶旋转水冷壁引入管(127mmx20nmst-1060)进入蝴蝶旋转水冷壁入口集箱(中间190.7nmx47nms4-1060)。工作液通过蝶式旋转水冷壁管，蝶式旋转水冷壁出口集箱，混合集箱，立式水冷壁进口集箱，立式水冷却壁管，重型直水冷壁出口集箱进入水冷壁出口混合集箱..循环运行过程中，与分离器分离的水通过项目棚管，后轴冰平烟道包层墙，低温过热器，屏式过热器，高温过热器，从下部依次排入储水箱蒸汽..

省煤器水平段由9 mm × 8.5 umsa-2100管组成，192排4管，横向节距1143 mm。 省煤器垂直段悬管57 mm × 9。 *****mcsa-210g，954mmx9. *****mdsa-2100沿烟道深度方向由前后两排组成。 省煤器叉形管由支管和 u 形管焊接而成。 Snmx12*****m (s1-2100，分支管规格与垂直截面吊管规格一致，炉膛水冷壁下部(包括冷灰斗水冷壁、蝶式水冷壁中部)为螺旋螺旋螺旋螺旋螺旋螺旋薄膜管回路，从水冷壁入口到弯管角度约为3m，螺旋蝶式水冷壁管采用6个，60个角度共计778个，管规格38.1 mm xxxxxxpipe。 句子太长，请提供一个较短的句子，然后34个连接管(141.3 mm × 26nm / p1143 mm × 21 mm / p1270 mx23mmy 101.6 mm × 180 msa-35p2)被引入立式水壁集箱(1907 mm × 43 mm si-335p12)。 前壁和侧壁水冷壁螺旋管数与垂直管数的比值为12。 后墙水冷壁的布置不同于前墙和侧墙。 每四个螺旋管中就有一个直接上升到垂直的水墙。 在螺旋水冷壁出水集箱中引入另外3根螺旋管，并相应拉出7根垂直水冷壁管。 该结构过渡段的水冷壁可以平稳地将螺旋水冷壁的荷载传递到上部水冷壁。 过渡段水冷壁和前壁管规范: 内螺纹管381 mm x 7.5 mm ms-2132和垂直管31.8 nm x 7。 *****ms-213712后壁管规范: 内螺纹管38.1 nmx7.5 mm 和垂直管31.8 mm 6.5 mms1-213t2。

1、清洗范围及方式

这种化学清洗是用 edi 钠盐清洗。 清洗液由锅炉点火加热，清洗泵作为循环动力。

清洁范围：...省煤器墙系统蒸汽分离器储液箱中，主体系统，排液罐，通过温水过热器管和其他辅助清洁电路等中的疏水性膨胀总管。

清洗方法：一个水冲洗苛性碱洗涤废水排出冲洗的清洁和钝化的洗涤废液FDIN一个FDTA。

2、化学清洗流程

2.1化学清洗系统国电北仑电厂6号机组化学清洗系统。

2.2碱洗、EDIT清洗过程清洗槽-清洗泵-临时管道-省煤器-水冷壁一汽分水器-储水槽-清洗槽。

2.3其他辅助清洁电路

(1)过热器减温水管清洗回路: 清洗水箱一个清洗泵一个经济器一个过热器减温水管一个水箱过热器减温水管一个水箱一个清洗水箱。

(2)过冷水管清洗回路:清洗箱一清洗泵一省煤器-过冷水管--贮水箱一-清洗箱。

(3)361阀门加热阀管清洗回路：清洗箱一台清洗泵一台省煤器一台加热阀管一台储罐一台清洗箱。

3、化学清洗过程

3.1碱洗前分阶段进行水洗，分别对冷凝器、凝结水系统、低压供水系统和高压供水系统进行水洗。 水洗过程: 冷凝器热井凝结水泵精细除盐装置旁路轴封加热器旁路 -8。 七，六。 5号低旁路1个除氧器1个给水泵1个高旁路1个省煤器进口1个省煤器水墙1个蒸汽分离器1个水箱1个膨胀罐1个机组排水装置排水顺序:

(1)从5号低加开车放水阔处排放;

(2) 从省煤器进口临时管排放;

(3)从水冷壁集中下水管分配集箱临时管排放;

(4)通过锅炉启动疏水泵排放。

在锅炉漂洗，逐一依次通过冷水管，361阀温暖阚管，过热器减温水，开始用于最小流量管中，贮存罐向疏水膨胀线，将炉水到清洗阀上的环在泵临时管，同时用水冲洗引导系统的管道，直到冲洗水是清澈透明，水冲洗结束。

3.2炉本体点火碱洗

(1)碳清洗工艺参数: 破碎洗涤液配方为 q6% 磷酸钠 + 0.4% 磷酸一氢钠 + q02% 洗涤剂: 碱洗温度为85-130。 碱洗时间为12h。

(2)碱洗操作：加药小车将药液加入清洗箱内，循环均匀后，由省煤器入口处的临时管路通过清洗泵加入系统。

苛性建立周期：一个洗涤槽的洗涤泵的临时节能器管子一水冷壁蒸汽分离器的储存罐的清洗罐中。开始加热的苛性点火，系统温度升高到130℃以上2小时循环，并且循环在临时系统。罐电平变化检测，确认系统正常漏点锅炉膨胀，水箱水位控制稳定性，阻燃，保持输送，引风机的苛性碱。通过管道，阀管温暖阀361，过热器减温水线冷水的，开始用于使用苛性间歇循环方式的最小流量循环阀1H5米线循环。

3.3碱洗后用水冲洗省煤器。 经省煤器入口临时管道和水壁分配头临时管道排出水壁碱液: 分离器和水箱的碱液经360阀排出，浸泡1小时后排出。 碱洗废液排出后，用水冲洗锅炉，直至水质清澈透明，h8.2(标准9)。

3.4EDIA清洗

(1)清洗工艺参数。EDTA清洗液配方：EDTA钠盐6%，缓蚀剂%，还原剂NH0.5%;清洗温度：110-130清洗时间..

(2)EDTA的溶液中加入实施例。通过添加化学清洁剂汽车给药，每日直至充分洗涤周期N d站和均匀搅拌的启动清洗系统中，自循环柜，通过加热至约50℃的辅助蒸汽通过，，将上清液放入锅炉洗剂。 2007年7月10日不败记录。

(3)清洗循环回路: 清洗箱一个清洗泵一个临时管一个省煤器一个水墙一个蒸汽分离器一个水箱一个清洗箱。

(4)操作步骤点火加热，分离器出口温度达到110C开始清洗时间，通过调整油枪数量保持125C左右的温度。建立循环后，对过冷水管，361阀加热阀管，过热器减温水，启动循环最小流量管阀进行间断循环清洗，1h循环5m..

3.5清洁清洁锅炉排放罐，储存罐打开隔离阀疏水膨胀之后，EDTA的钢炉壳锅炉清洗液到所述排水箱和疏水膨胀后，泡沫清洗上扩散，2H排放之后。

4、清洗效果清洗后测得平均腐蚀速率为1.32号(nt.b,优于DL/794←2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》冲规定的小于8别nf.h的标准。目测水冷壁监视管,管表面已完全清洗干净,钝化良好。水冷壁下水集箱割管检查观察到其表面已清洗干净,无二次锈无点蚀,钝化膜较完整.呈钢灰色。

5、清洗中的几个问题及改进建议

(1)用EDTA配制的清洗槽的清洗液，做好准备 - 建立循环，清洗效果好后，打一箱箱锅炉锅炉满化妆水。然而，计算的腐蚀速率时，存在未计算的低温腐蚀EDTA的问题。在该清洗系统泵出口到安装腐蚀指示的最低点建议清洁时的下一个片，以更准确地反映腐蚀酸洗。

(2)为了更好地监测清洗效果，在17米螺旋式水冷壁和50米光管式水冷壁上分别安装了一段或两段监测管。 编辑在清洗过程中，可方便地监测炉子的实际工作情况。 使监控管温度低于实际炉温10 °c。 建议下次清洗时对监测管进行绝缘处理，以模拟实际工况。

在清洗过程中发现，在螺旋水冷壁清洗中，轻管水冷壁有一丝锈蚀，说明清洗过程不是想象中的骡子旋流水冷却比轻管水冷壁清洗更困难。因此，有必要分别在螺旋水冷壁和轻管水冷壁中设计监测管..

(3)由于锅炉水循环不春季厂家供应不及时，以及机器的基础设施要求有间谍时期，不得不使用临时锅炉清洗清洗泵循环发电做，尽管清洗泵流量，以满足在(DLT794-2001)的要求，但“电站锅炉化学清洗导则邦”可作为固定设备，不仅可以更好地清洁，同时也提高了清洁工作的安全性和可靠性，避免临时体系参与高温循环，泄漏并影响清洗。

(4)由于设计和选型不当，所选泵的水温小于60 °c，碱洗和碱洗后水的排放温度大于600 °c，碱洗后输送水时，废水泵的产量明显下降。 电镀清洗废液排放温度在100 °c 左右，废水泵的正常运行不能保证 edta 清洗后的热水不能进行清洗。 因此，电镀后不进行水洗，用 edta 清洗后期形成的钝化膜。

(5)《火电厂锅炉化学清洗导则》(DL1794-2001)要求，锅炉在清洗结束后20天内不得投入运行，并应做好防腐处理，而安装单位仍有较多的安装工作要进行，不能进行湿(氨)维护和充氮保护。

(6)为了保证该单元在晚红管和质量好的启动阶段蒸气整个组，在除了清洗液来选择合适的技术的发展，也特别好地考虑扩大清洁的范围尽可能，因为该清洗过冷水管线的，过热器减温水管道，阀门管的阀361也升温的洗涤周期，但该泡沫清洗管道和排水箱，2008年9月25日，的端部化学清洗十月6月31日单位冷水漂洗之前开始红色管，铁离子的11月1日220给水铁浓度的冷水冲洗刷端的72H8开始隔板91P质量浓度!开始11月1日的点火后在水质无显著变化，铁离子隔膜的915质量浓度为1401大号热水洗涤底漆末端。国电北仑电厂机组6红管历时六天。操作过程中冲管，冷水漂洗和热水冲洗水通过快速高质量，高品质的蒸汽冲洗管道中。打孔单元起动涡轮机转数。并以优异的网络质量和各种负载阶段苏打水。可见。在一个合理的选择清洗工艺，同时确保超超临界机组的清洗效果也应该谨慎考虑清洗最大限度地清洗范围的范围。

6、结束语

超超临界直流锅炉蒸汽参数很高，蒸汽和水的质量要求很高。 化学清洗效果对启动汽水的质量至关重要。

(1)基建锅炉化学清洗现场条件复杂，涉及参建单位多专业配合。化学清洗应充分考虑人员，系统和设备..提前做好计划和预想，确保安全优质保洁..

(2)在清洗过程中合理的选择，同时保证了清洗效果，还应当清洗超超临界机组以最大化清洗范围的范围内的仔细考虑。

(3)在清洗过程中，应充分利用固定系统和设备，保证临时系统的安装质量，这是整个清洗工作的关键条件。

(4)由于基建机组情况复杂，保养工作不容易完全落实，因此清洗工作的时间安排应尽量与机组的后期进度相---致否则-一旦保养工作不到位，整个系统易产生锈蚀。