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稠油污水回用锅炉清洗污垢

2020-01-19 09:13:01浏览:26 来源:清洗联盟   

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稠油污水回用锅炉清洗污垢

文摘:通过对新疆油田稠油废水回用锅炉管道结垢成分的分析和锅炉水质的分析,研制了锅炉污垢清洗液的配方,通过结垢溶蚀速率试验,证明结垢清洗液产生的结垢溶解了锅炉管道的腐蚀季远 ,低于标准规定的6g / (m2h)。

关键词:结垢锅炉污水清洗

自2002年以来,中国石油新疆油田公司为了充分利用水资源,高效利用能源,将进一步稠油污水处理,回用蒸汽锅炉测试工作,测试采用69区重水与水,重油后进行蒸汽喷射用锅炉水锅炉钢管20,尺寸65米×12米已辐射段管56,管129的每个长度连接到每个管30m左右的弯曲,并在试验结束后,将重油废水回用开炉锅炉检查测试,在第一和第二管28无沉淀;第一管56的内壁具有灰度级,污垢抗辐射锅炉管试验组合物和结垢特性的强粘合层,进行开发工作泄料液体制剂。

1、稠油污水回用锅炉结垢原理分析

1.1污垢分析是确定锅炉结垢原因的重要依据。

通过检查重用重水试验开炉锅炉,使用缩放层90D的平均厚度与第一56内的管334是542米和328u上]重水回到锅炉中炉管结垢结壁附连到固体,难大规模不分层。

标度样品的成分分析结果表明,casq。 Sqfgq 和 nac 的质量分数分别为6072% 、1759% 、11.27% 和7.65% ,其余为 c 等少量其他物质,表明锅炉结垢的主要成分是硅垢。

1.2废水处理后重油锅炉水质分析.处理后的锅炉重油污水中的SQ含量较高,在锅炉管的辐射段,由于蒸汽产生量的增加,锅炉水中的可溶性SQ质量浓度大大增加,锅炉回水中的SQ含量是炉前水的3倍以上,导致锅炉辐射段后端的硅质鳞片沉积。

开炉检查结果还表明,仅在锅炉炉管的结垢现象后端的辐射段,鳞片状主要成分是硅系的规模,它可以被认为是一个主要因素蒸汽锅炉炉管的结垢是由引起在可溶性SQ的高含量使用回废水。

2、清垢液配方研究

针对重油废水回用锅炉结垢产物及锅炉管内壁结垢的特点,研究了结垢清洗液的配方,以达到除垢同时减少结垢液对锅炉管壁腐蚀的目的。

2.1清洗液配方用于清洗试验。选择具有清洗能力的酸性物质A,B形成清洗液..实验在封闭系统中进行,使用Q58片状刻度样品和15m细刻度液体在60°C下反应一定时间,得到溶液刻度率随时间变化的曲线..

1一清垢液中只具有A组分;2一清垢液中只具有B组分:3一清垢液中同时具有A和B组分:4一清垢液中同时具有A和B组分,并且试验过程中每隔05h排气一次5一清垢液中同时具有A和B组分,并且试验过程中每隔Q5啡气一次,然后在反应2时补加A和B到Q%A加14%B由图1可见,当A清垢液中只具有A组分时,溶垢能力很小,其平均溶垢率为432%当清垢液中只具有B组分时的平均溶垢率为5640%;当清垢液中同时具有A和B组分时,平均溶垢率为65.93%高于A组分和组分的平均溶垢率之和,1和2和3号试验进行2之后,各配方的溶垢率都达到了一个平台,再增加反应时间,各种配方的溶垢率波动幅度不大。这说明在封闭的反应容器中,由于反应产生的气体不能排出,反应体系达到了平衡,使得反应不能继续进行下去。

在试验过程中,当清垢液中同时含有 a 和 a 组分时,清垢速率在每05次排放后明显提高,达到7531% 。 这意味着反应气体从容器中排出后,反应平衡被打破,溶垢反应可以继续进行,溶垢速率可以明显提高。

当规模清洗液既有组分A又有组分B,在测试过程中每次Q5排气,然后在反应时间2加入一定量的A和B时,规模溶解率可达91.01%,这表明随着组分A和B消耗反应体系中具有规模清洗能力的组分质量浓度的降低,容易使反应达到平衡。

对于规模的样品的主要成分,F和E物质的物质具有类似的溶解性质。随着FB物质代替的物质,在密闭容器中,10毫升液体泄料Q5鳞片状尺度解的从25.85%提高到29.40%,除垢剂液体泄料速率比原清垢制剂略有增加,所以B物质泄料液体制剂可被用来代替物质P。

2.2锅炉清洗过程中清洗液清洗温度的确定是决定清洗效果的一个重要因素。 采用 q58鳞片样品和5ml 鳞片清洗液,分别在30 °c 和60 °c 下溶垢4h,溶垢率分别为2271% 和3384% 。 因此,清垢液的结垢速率由30 °c 提高到60 °c,提高了49% ,结垢速率应进一步提高,但温度的升高必然导致腐蚀速率的增加。 因此,在清洗过程中温度不宜过高,清洗温度应确定为60 °c 23 °c 的结垢配方腐蚀速率试验! 实验方法是: 按照清洗配方,配制400ー500ml 清洗液,取20号锅炉钢试件,分别放入两片清洗液中,试件浸泡在清洗液中,试件与试件、试件与容器壁不接触。 4 b 浸泡,水冲洗,乙醇冲洗,干燥,分别称重,计算腐蚀速率和缓蚀率,取平均值。

用缓蚀剂D和E在洗垢液中测定腐蚀速率

d和E是清晰可见的腐蚀抑制作用泄放液体制剂,在设计温度下(60℃下的排污℃,d和E L的附加缓蚀剂,阻垢澄清液体制剂中的腐蚀速率被有效地控制腐蚀等率后(NF·h)的或更小,抑制98%以上的腐蚀速率腐蚀速率,即使温度达到90℃,之后加入抑制剂泄料溶液也可以被控制3Y(NF·h以下,缓蚀率的97%或更多的腐蚀速率大于锅炉低得多的清洗液清洗6克/(NF·h)的需要(“锅炉化学清洗规则”国家局,锅制成Zhijijianju [1999]第215号,1999年9月21日)24制剂优化考虑到实际排污的过程,排污规模增溶的液体成分将在反应中消耗尺度解,以下假设检验当仅剩余部分AFTE一定的效果r处的反应组分A或P,或A和一些剩余的组分被用于腐蚀抑制剂d和E排污溶液的蚀刻速率测试。

当组分残留时,d 和组分均能抑制系统的腐蚀速率。

腐蚀速率远低于60°C时的评价指标≤6/(m2·h);如果体系中没有组分A,腐蚀速率大大提高,因此组分A的用量不仅要满足规模样品中某些组分的溶液需要,而且要适当过量,以保证在溶液规模过程中腐蚀速率始终小于评价指标。

甲规模田间试验加上Fa E25加泄放实际澄清溶液研究垢型液体清洗制剂规模的状态:在上述测试和成本的因素,在管重油锅炉水垢废水回用的合并,清洗液,使用如下公式确定锅炉管清洁能力,使用场锯开,使用重水试管内壁附着规模动态尺度解在动态测试的腐蚀速度测试仪。泄料配方中使用后4小时和60℃的加Ë加上Fa,动态模拟试验的温度,腐蚀速率被测量的动态压力为1.362 /(M·锅炉HB清洗比清洁液的腐蚀速度要低得多必需的(图6(NF·h)的),使用冷凝油污水试验炉管180,通过刻度溶液实验4中,基地规模炉管内壁完全溶解。的室内清洁测试的基础上,53个锅炉重用废水中相继被清理,我们已经达到了预期的效果。

3、结论

(1)处理后的稠油废水回用于蒸汽锅炉,使锅炉管后端辐射段结垢。

(2)研制的除垢液清洗效果好,效率高。

(3)排污锅炉管的腐蚀速率的制剂可以有效地控制锅炉的清洁比清洗液所需的腐蚀速率要低得多。

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