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热水锅炉结垢原因及预防措施

2020-01-14 09:58:03浏览:70 来源:清洗联盟   

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热水锅炉结垢原因及预防措施

文摘: 分析了热水锅炉结垢的原因,介绍了结垢的形成、分类、危害及清洗方法。 对如何防止结垢提出了一些建议。

关键词:锅炉结垢清洗

与蒸汽加热相比,热水加热具有节能、运行安全、维护小等优点,因此热水锅炉在我国得到了广泛的应用。然而,由于传统上对蒸汽锅炉的重视,热水锅炉的管理在很多使用单位一直比较松懈,特别是在水质处理方面,由于设备使用不正常,人员误操作等原因,导致锅炉结垢甚至腐蚀失效,管道故障的情况越来越多,成为热水锅炉的“头号杀手”,对持续稳定供热造成很大影响。适当的水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施。

1、水垢的形成、分类、危害和清除

1.1水垢的形成

未经处理的给水进入锅炉。在加热过程中,一些钙镁盐被加热分解,附着在锅炉金属表面形成水垢。由于锅炉水的不断蒸发和浓缩,盐的溶解度不断增加。当某些盐达到过饱和时,盐在蒸发表面沉淀出固相垢。结晶可以直接在以金属壁粗糙点为核的受热面壁上形成,也可以在以悬浮胶体颗粒、气泡等物质为核的水中形成。在水中,结晶形成的结晶颗粒相对较软,称为污泥,而在金属壁上形成的坚硬致密的沉淀物称为水垢。

在一定条件下,一些沉积在受热面上的渣在高温作用下会变成鳞片,称为导数鳞片或二次鳞片

1.2水垢的分类.酸盐垢:颜色为白色,常在锅炉给水进水口或水循环中积累,管壁附着硬质水垢。

硫酸盐水垢:黄白色的外观,坚硬和致密的尺度,经常附着欺骗水垢的盐:灰白色外观,非常硬垢,导热性差,最有害于锅炉,锅炉被连接到的油面辐射热规模:黑色外观当供水混合油脂,油交付将比例的,规模比较稀疏柔软,易除去,通常是保藏在锅炉的温度最高的部分。

镍垢:浑水中有液固,少量附着在锅炉蒸发面上,形成再生垢,难以用水冲洗。如果不及时清除,在循环过程中会形成二次垢

1.3水垢的有害热导率很差,其热导率只是锅炉钢板的几十到几百块,来自燃料的热量不能大量转化,而是随着烟气的排放,使锅炉的热效率大大降低,增加燃料消耗。 由于水垢导热性差,导致金属管壁局部温度大幅度升高,钢水过热,引起水管胀、压、弯变形和堵塞,导致管道爆炸。 结垢的化学盐在不同条件下对金属产生腐蚀,导致锅炉爆炸事故,降低锅炉的使用寿命。 由于炉体体积和炉排面积不变,即使燃料消耗增加,锅炉出力率也无法维持,影响正常生产。 为保证锅炉安全经济运行,必须彻底清除锅炉受热面上的水垢。 无论是人工机械,还是化学水垢的使用都会影响锅炉的使用寿命。

1.4除垢机:使用锤子、电动和气动管道冲洗装置除垢除垢除垢:除碱除垢方法可使除垢松动、软化。

酸洗:盐酸,磷酸,氢氟酸,一般不使用硫酸。

2、锅炉结垢原因分析

第一,虽然一些单位配备了相应的水处理设备,但都是徒劳的。他们被安置在那里没有管理。水质未经净化直接进入锅炉。随着时间的推移,不可避免地会导致锅炉结垢。

第二,是部分单位由于操作人员能力不足,不知道水处理能否满足锅炉负荷,也不能正确使用水处理设备。 大量的硬水未经软化进入锅炉,长期未进行软水检测。 随着时间的推移,它也逐渐扩大了规模。

第三,是部分单位购置水处理设备不合格,并购置劣质树脂或废树脂,未经必要检验,投入使用,使出水硬度大大超标,造成结垢..

第四,降低水的硬度在一些地方,更悬浮物,高浊度水时更高的铁,锰和其他杂质,树脂容易“中毒”故障。

第五,加入化学药剂防止锅炉结垢的方法主要是在水中加入阻垢剂和校准剂。该方法简单实用,但锅炉水水质不好,防垢效果不能完全达到。

3、热水锅炉防垢措施

为保证锅炉安全运行,延长锅炉使用寿命,减少或减少因用水处理不当造成的问题,加强对相关操作人员的管理,防止一切锅炉事故的发生,特采取以下措施:

第一,各部门要增强安全意识,消防员加强思想教育和技术培训。

第二,是建立健全锅炉相关规章制度,强化相关人员责任心,定期开展安全节能教育。

第三,是加强锅炉给水、给水监管,确保水质、水处理和定期维护。

第四,定期对锅炉加热管道进行检查,了解结垢及腐蚀情况..

第五,做一个普通锅炉排污,根据炉的数量,开发污水和水质测试结果的量。

第六,是定期做好水处理运行和试验记录。

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