客服热线： 
管壳式换热器故障及维修处理
摘要：当使用加热器时，经常会发生泄漏和堵塞，影响传热效率，因此分析和提出有效的处理方法具有重要意义。
对于管壳式换热器发生故障，做简单的讨论，并提出了维持治疗策略，与相关人员共享。
关键词：管壳式换热器清洗
管壳式换热器，又称管式换热器，是一种传热面为封闭在管壳内的管束壁的装置。 这种换热器结构简单，成本低，适用于高温高压环境，是应用最广泛的换热器。 如果设备能够有效地处理使用中的故障，促进管壳式换热器的应用，具有重要的意义。
1、管壳式换热器特点
从实际设备来看，具有以下特点：1高效节能。目前采用管壳式换热器，传热系数包括6000-8000wm2-°C..
②设备利用的不锈钢材料，寿命长，可以达到20A。 ③加热速度快，具有高的热传递效率，降低热阻。
④ 管壳式换热器传热速度快，耐高温400℃，耐高压2.5MPa。
2、管壳式换热器故障分析
2.1腐蚀失效.目前，管壳式换热器的使用，环境等因素，如使用环境因素等，容易腐蚀失效，影响设备性能。
常见腐蚀的场所，包括通过分区挡板。如果腐蚀问题，不及时治疗，它会影响设备的使用，甚至报废。因此，我们需要作防腐处理，以避免性能较差。
2.2在管壳式换热器的使用中，泄漏故障更为常见。检修时用水或液氮渗透漏点，并进行密封和焊接，确保漏点问题得到有效解决。如果泄漏问题得不到有效处理，很容易造成严重后果，因此要做好控制工作。
2.3管壳式换热器长期使用后，管内会出现结垢现象，导致管道堵塞事故，降低换热效率。 由于污垢面积的增加，传热面积减小。 应采取相应的处理措施，以恢复管壳式换热器的使用效果。
3、管壳式换热器故障的维修处理
3.1腐蚀维修处理以等离子体管壳式换热器设备为例，进行腐蚀维修处理，要做好日常检测和监测，经过现场调查，掌握腐蚀情况，再采取相应的措施加以处理。在具体实践中，要做好以下要点的把控：①宏观检测。通过肉眼检测或者低倍放大镜方式，细致检查管壳式换热器本体，掌握腐蚀形貌和类型等。采取目测管口的方式，结合使用管内窥镜，抽查管子。如果发现腐蚀管数超过80%，则要逐根进行检查。需要注意的是，检查前要做好管子清洗，确保检查结果的真实性。②现场测厚。通过现场测厚的方式，计算管壳式换热器的腐蚀速度，分析使用寿命情况。选择相同的位置，进行厚度测量对比分析，进而明确腐蚀厚度。③腐蚀环境调查。从设备工作环境入手，进行腐蚀调查，明确腐蚀介质的类型和含量等。除此之外，了解生产工艺情况，进而采取相应的防护措施。对于管壳式换热器，采取防腐蚀措施，可选择添加相应的缓蚀剂，阻止或者减缓金属腐蚀。在水和中性盐类溶液中的应用，为使用缓蚀剂减缓腐蚀的主要介质。选择缓蚀剂时，要依据水中盐的浓度和pH值等进行。通常来说，软水给钢造成的腐蚀严重性不高，使用亚硝酸钠和聚磷酸盐等，能够有效防腐。
3.2堵管处理如果管壳式换热器产生结垢，为避免严重堵管故障，应清除污垢。目前常用的清洗方法有：①机械清洗。如遇固体聚合物等结垢严重的物质堵塞，应采用手电钻和钻孔清理。具体操作时，先用小钻头进行疏通，然后根据管道内径大小选择合适的钻头进行清理。
②高压水清洗。 在处理结垢时，采用强力清洗方法，高压水泵、高压水枪、高压水到需要清洗的现场，清洗作业，可以取得良好的效果。 一般来说，高压水枪的压力调节范围为0-150mpa。 根据污垢的密度进行选择，结合设备，选择合适的枪型。 如果污垢层密度较大，这种方法不能使用，可先采用机械清洗方法，再采用高压水清洗方法，以保证处理效果。
③化学清洗法。在具体操作中，使用化学试剂清洗管壳式换热器设备，以消除污垢..
采用浸渍法和喷涂法等，都可以得到很好的效果。
3.3泄漏处理时，根据腐蚀程度分析是否需要修复。修复后仍能继续使用的，应打磨补焊修复。如果修理后不能使用，必须更换新设备。如果情况严重，优化材料设计。检修结束后，采用水压试验和气压试验对泄漏和压力进行试验。严格执行泄漏检测程序，严格控制，确保泄漏检测的准确性和全面性，避免远程泄漏。首先，安装压力工具，测试压力环和假头;其次，按压外壳，检查是否有泄漏;最后，拆卸安装的工具。
4、结束语
关于管壳式换热器的运行故障，要结合故障发生的原因和特点，采取相应的措施，做好相应的处理。在具体实践中，利用专用的工具按照故障处理程序和要求，进行相应的处理，最大程商上保证处理的效果，讲而确保设各运行的效益。
