欢迎来到工业设备清洗全产业链平台 - 清洗联盟平台! 客服热线:400-0530-897 APP客户端下载

原油储罐清洗技术探讨

2020-01-07 09:54:25浏览:12 来源:清洗联盟   

联系在线客服,免费下载本资料文档,若您需要下载其他网络资源,也可求助客服哦~ 点击联系客服

原油储罐清洗技术探讨

摘要:常用的过程原油储罐清洗技术在国内和国外,中国的原油储罐和手工清洗和机械清洗工艺进行了比较,指出在未来将是模块化的水箱清洗,自动化,方便和设备自洁技术的发展趋势回家坦克研制。

关键词:油罐机械清洗

在使用一段时间后,原油储罐中的少量机械杂质、砂、土、金属盐和石蜡、沥青质组分将沉积在储罐的底部和壁上,这将降低储油罐的有效容量,影响储油罐的效率,影响储油罐的清洁度,造成油罐的腐蚀。一般应在新油罐安装前对油罐进行清洗;当油罐更换不同种类的油时,原有储油对新油罐的质量有影响;当油罐修理、焊接或生锈时,应先对油罐进行清洗,完成后再对油罐进行清洗。

此外,安全生产还要求定期检查储油罐,早在1993年,德国就要求原油储油罐必须每五年检查一次。

1、国外油罐常用的清洗技术

出国留学对水箱清洗技术始于上世纪60年代初,已在几十个清洁方法大致可分为化学清洗和机械清洗两类。现在让几个外国代表现有的清洗方法和原理的简要介绍。

1.1化学清洗法

化学清洗技术已从使用油基分散剂系统发展到使用水基化学系统,只回收清洁油技术。

水基化学系统中的水被用来在整个容器中传递热量。 水中的化学物质有两个用途: 一是渗透污泥层到达清洁的金属表面,具体的清洗步骤是: 泵入罐中的原油到尽可能低的液位; 加入水和化学物质以清洁溶液覆盖污泥; 加入稀释剂用作碳氢化合物回收的溶剂; 加热罐中的材料到66 °c; 产生的碳氢化合物材料被直接泵入储油装置; 废水排入捕集器,污泥中的油脂固体与油分离,留在罐底部; 吸收清洁的碳氢化合物溶解油基并将其分散成稳定的溶液状态。

这种方法的优点是废渣最少,油可以回收,适合清洗一些结构复杂的设备,减少清洗罐所需的人力和物力,不足之处是化学清洗的处理条件(温度、流量、时间和浓度)严格,处理不当无法达到理想的清洗效果。

1.2机械清洗法

1.2.1高压射流清洗

目前,国外高压射流清洗设备种类繁多,工作原理相同。均为水压泵送水或化学清洗剂,压力0.2~2.5MPa。它们通过管道进入喷射装置,并从喷嘴中高速喷射出来。也就是说,压力尽可能有效地转化为射流的出口速度,形成锥形射流,冲击容器内表面,产生冲刷力。在喷雾反作用力的作用下,喷头旋转。同时驱动驱动机构不断改变清洗面,达到清洗容器整个内表面的目的。

这种清洗设备的核心部件是喷头。目前喷嘴已经设计为单头,双头,三头甚至四头,从信息的掌握来看,一般单头进行定向清洗,子和长头都是全方位清洗,喷嘴上的一些高压喷射装置可以互换..这种设备的优点是结构简单,操作方便,易于清洁表面是一种省时,省力的清洁方法,效果更理想。其不足之处在于能耗大,废液处理困难,由于清洗距离不同,存在一些难以洗涤的区域,同时安装搬运不便..

1.2.2油罐清扫机

这个装置是沿着由装在设备上去除装置(诸如刀,吸杯,盘,等等)的传输机制来操作罐底或罐壁为气动或液压驱动洗衣机的电源。所述容器的内表面,以除去沉积物。如日本的新王等4家企业在1984年,日立在此类产品的情况下,制定一个共同的罐底清洗机和庭院式的满罐清洗机的研制成功。坦克由气动清洗机的底部运行。两个远程机器可以手动操作。安装在罐清洗机上的罐底由螺杆型污泥去除装置的根除。出通过软管系统的坦克。为了安全和重量,主体由非铁金属的,本体被组装时,可分为七个部分,直径60厘米人孔装载槽中的,花费15分钟成品组装。 “

这样的设备是高性能的清洁操作,操作安全可靠,罐壁沉积物清洁,与手动清洗相比缩短,减少劳动强度和要求的清洗时间。复杂的设计与单件生产成本高,操作不便的缺点,人们需要装配进入罐。

1.2.3喷丸清洗

该方法以压缩空气为动力源,以一定的速度将磨料从喷嘴中喷射出来,并将磨料从清洗表面冲出。通过冲击力和切削力去除清洗表面的污垢和铁锈。该方法设计简单,投资少,机动性好,操作方便。清洗效果不受环境的限制。缺点是能耗高,易对清洗表面造成损伤且清洗不均匀,安全性低,不适合危险场所。目前国外很少采用这种方法清洗油罐,一般用于钢结构表面除锈和管道清洗。

1.2.4浸没式喷淋槽清洗机一般安装在槽的底部或入口。当油罐进入或循环时,利用流体本身的能量将油从喷嘴喷出,从而使油横向冲洗至油罐底部,罐底部的熔渣再次悬浮。炉渣和油通过罐外输油一起输出,达到清洗罐底的目的。国外一般都在原油储罐上安装这种设备。该装置结构简单,成本低,使用方便,清洗频繁,缺点是冲孔力小,清洗效果不理想。另外,油泥残留在油中造成二次污染,因此不适合清洗真正的油罐。

1.2.5声波清洗

这种清洗原理是利用声波发射器发出声波,通过波导体和炉渣产生清洗力,使炉渣从表面去除,达到清洗的目的。目前,在一些发达国家,利用这一技术清洗油罐只是一个初步的尝试。例如,一家美国公司开发了一种声学坦克清洁剂,但该技术在国外信息方面仍有待完善。

目前,我们还没有看到这项技术的实际应用的报道。

随着工业生产自动化水平的提高,油罐清洗技术不断改进和发展,体现在利用氮气保护技术,以加强清洗和防爆安全。油罐清洗技术发展至今。世界上已经有专业的油罐清洗公司,如:塔夫琼科技公司在油罐清洗领域处于世界领先地位;日本大丰实业有限公司开发的cow清洗系统广泛应用于东南亚、欧洲的陆上原油储罐清洗,中东和其他地区。

2. 国产油罐常用清洗工艺

我国石油石化工业起步较晚,油罐清洗技术与世界先进水平还有一定差距。 国内油罐清洗广泛采用手工清洗技术,以及高压喷射清洗、喷丸清洗和浸入式喷射清洗罐清洗等机械清洗方法,介绍了国内油罐清洗方法。

2.1人工清洗法

目前,我国使用的主要清洗方法是手动清洗。清洗方法是先用蒸汽加热油箱,并在油箱外挖一个储油坑,然后清洁人员进入油箱,用工具将油推出油箱以清除油箱。存在劳动强度大,施工周期长,安全性差,原油回收率低,污染环境等问题..

2.2机械清洗法

原油储罐机械清洗工艺是在一定的温度、压力和流量下,利用喷射清洗机将清洗介质喷到待清洗储罐表面,去除表面冷凝液和涂层渣,并进行处理和回收的工艺方法。清洗介质为原油或同类油。根据施工要求和现场条件。用原油清洗罐身后,用热水和柴油作为清洗介质。由于原油中含有轻组分即溶剂组分,加速了渣油组分中凝析油和污泥的分解。起渣破碎后与清洗油混合溶解扩散,最后泵送回收。机械清洗是一种安全、环保、高效的油罐清洗方法。

2.2.1高压喷射清洗

据了解,除了上世纪70年代铁道部科学院研制的ZS-1型自动槽式清洗机外,我国还研制了一两种这样的高压射流清洗机,其工作原理与国外同类产品相似。有的还可以用来清洗油罐,但结构复杂,与国外同类产品相比,效率低,清洗时间长,同时,由于清洗距离不同,产品的冲刷力也不同,还有一些难以清洗的地方,清洗效果不理想,整套系统安装不便等缺点,一直无法推广使用油罐清洗。

2.2.2喷丸清洗

在中国,有一个特殊的喷丸清理机制造商。它的工作原理,结构和国外同类。由于经常出现空喷,致使压缩空气和磨料的浪费,但不清洗效果好,不方便搬运安装,清洁表面并损坏难以保证工作安全,所以这种方式应该很少国内清洗槽。一般是在金属表面上使用的生锈。

2.2.3水下喷射罐清洗机

近年来,为了定期清洗原油储罐底部,我国从国外进口了一些罐式清洗机,并安装在石油部门的一些油罐上。 缺点是如果有卡住现象,在修理前需要清洗,而且由于清洗的污染物仍然存在于油中,不适合储存成品油罐的清洗。

3.机械清洗和手动清洗的对比

对于我们目前常用的人工清洗槽罐清洗技术和机械,清洗和手工清洗进行了比较。主要的区别。

4、结论

油罐清洗技术主要包括人工清洗、机械清洗和自动清洗技术,目前正在开发利用中。随着我国原油储罐的大规模建设和油气储运生产对缩短清洗时间的要求,由于清洗时间长和人工操作对人员健康的影响,人工清洗储罐已不能满足环境和发展的客观要求,以及完善的石油石化行业法律法规。油罐的机械清洗技术得到了很大的发展和改进,机械清洗工艺对油罐进行了清洗。建设周期短。它可以全天工作,方便快捷,安全环保。此外,随着中国石油石化工业自动化水平的提高,借鉴国外成熟、先进的自动清洗技术,发展模块化、自动化、便捷化、国产化的油罐自动清洗技术已成为必然趋势。同时,它具有非常广阔的发展前景。

下一篇:

管壳式换热器的定期检查维护和清洗

上一篇:

原油储罐清洗技术述评

打赏
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 service@88xi.cn