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中央空调循环冷却水系统清洗膜前处理方案

2019-12-29 10:02:15浏览:31 来源:清洗联盟   

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中央空调循环冷却水系统清洗膜前处理方案

中央空调的冷却水系统中的广泛腐蚀的摘要描述了一种预清洁工艺方案和控制膜的条件下,可以有效地防止腐蚀中央空气朝向冷却水系统提供的服务和管道。

关键词:中央空调循环冷却水系统清洗;

0、引言

中央空调循环冷却水系统用水通常分为两类,即未经处理的自来水和软水..影响设备及管路的主要因素有硬度,碱度,微生物,pH,Cl,氧含量等..由于不同的地区,自来水的水质变化很大。在水循环过程中,硬度和碱度是造成结垢的主要因素,而Cr、低pH、溶解氧、生物粘土是腐蚀的罪魁祸首。对于软化水,结垢离子Ca2*、Mg*等的损失,没有结垢问题,同样的设备也失去了保护结垢层,其腐蚀性增强,从而加剧了腐蚀穿孔现象。

循环冷却水从打开冷却塔灰尘,污垢,烟灰,碎屑和其它各种有机物质冷却塔系统,特别是,不受控的进气口。进入冷却塔的空气的颗粒将向下的冷却水进行洗涤,留在循环水,并逐渐浓缩。的空气中的颗粒物质的浓度将继续改变,但会风,传输类型和数量的影响,周边(例如,土木建筑,工厂操作等)的活动。

控制和防止生物泥是循环冷却水系统最基本的处理建议。控制生物泥最简单、最成功的方法是保持系统清洁,防止水腐蚀循环冷却水系统设备和管道的最有效方法是清洗预膜处理。

1、清洗膜前处理的效果

1.1为了确保系统安全,有效,周期长,高品质的操作,同时节省能源,降低成本,传热系统的增加的效率,延长了热传递设备的使用寿命和相关的管道,它必须被清洁的预膜处理系统。新的冷却设备由于没有内部设备运行一般都比较干净。在金属氧化物表面上的少量(例如生锈)和油脂加工设备清洗,产品贮存设备组主要考虑。

1.2预膜处理可在循环冷却水系统设备和管道内金属的洁净表面形成完整的沉积膜,防止水中腐蚀性物质对金属的腐蚀,起到保护作用。一旦保护膜损坏,将通过循环冷却水中每日添加的药剂进行修复,以保持保护膜的完整性。

2、清洗预膜方案

根据循环冷却水系统的运行参数和条件,清洗预膜处理方案的技术工艺流程为:去污灭菌一次更换一次化学清洗一次更换一次预膜处理正常运行。

2.1去污杀菌

微生物,污物,泥渣,铁和水的循环冷却水系统管线和设备的其他碎片切割侧表面2.1.1明确,使冷却水系统以达到比较干净,提供化学清洗和预膜处理操作环境好。

2.1.2操作步骤:在循环冷却水系统中加入杀菌剂和表面活性剂,去除微生物、粘液、污垢等,循环约4h-10h,直至水浊度达到稳定值后,注入清水置换,置换后进入下一步。

2.2化学清洗

2.2.1化学清洗的目的是利用清洗液和金属管与设备表面的化学品发生反应,以清洁金属表面,并提供良好的预膜环境。

2.2.2步骤:最小化的保持水的冷却水系统,可以再循环到第一个加入,在该系统相同的检测系统的优惠券均匀悬浮液循环材料之后,腐蚀抑制剂,加入清洗剂循环的冷却水的pH调整,在一定的控制范围。

循环冷却水化学清洗约需8h~15h,具体时间视清洗效果而定。在此期间,每30min对循环冷却水的pH值、浊度和铁离子含量进行取样检测,检查pH值是否在控制范围内。如果浊度值和铁离子含量变化不大,说明金属管道和换热设备表面基本清洗干净,化学清洗达到终点,然后进行更换和清洗。

2.3置换

2.3.1置换冲洗的目的是降低循环冷却水系统的pH值,去除上述过程中的深层泥沙,降低各种离子的浓度,并为膜前处理创造条件,以确保系统膜前处理效果。

2.3.2过程:化学清洗后,加入置换漂洗水,将pH监测,浊度。当中性pH,浊度<为15mg / L时,位移冲洗结束时,下一个步骤。

如有必要,应手动清洁冷却塔塔盘和填料,并清除塔盘上积聚的沉淀物。

2.4预膜处理

2.4.1预膜处理的目的是在设备和管道中的金属清洁表面形成完整的保护膜,防止腐蚀性物质在水中侵蚀金属,防止污垢沉积。

2.4.2程序:尽最大努力减少水,以保持系统的量,可循环。添加到预膜系统,即使在优惠券循环冷却水系统中检测相同的材料的悬浮液剂循环系统后,预膜处理需要约2天至3天。后的预制膜的过程是由冷却水系统排出到正常操作完成。

2.4.3注意事项:预膜剂的浓度可在初期达到目标值,后期逐渐降低。一开始,要加强所需率的确定,确保制剂的含量。pH值应控制在适当的范围内,Ca2+浓度应大于50mg/L,预膜的终点由预膜的程度控制。预膜结束时,根据系统阻垢缓蚀方案的要求,加入阻垢缓蚀剂,通过补水、排水控制水中总磷含量,使之正常运行。

2.5验收标准悬挂试验:在化学清洗阶段,同一物料悬挂在循环冷却水系统中,以检测腐蚀速率,并将其控制在国家标准范围内。处理前膜时,进行挂膜,前膜末端有均匀的保护膜,通常为蓝紫色光晕,具有金属光泽,说明预膜成功。

2.6清洗法操作要点

2.6.1在清洗过程中应密切监测水质,调整工作时间,并根据实际情况,剂量的阶段。

2.6.2在清洗阶段,尽量少补水,不排放污水,并尽量开启循环水泵,以提高循环水量,保证清洗效果。

2.6.3清洗时间取决于污垢的程度和清洗效果。若循环冷却水系统表面较为复杂,可适当延长清洗时间..一般要求72小时内清洗过程中浊度发生变化..若浊度变稳定,应停止清洗..

2.6.4替换处理来处理的PH值,浊度跟踪它,当浊度降低到为15mg / L或更低,它可以被认为完全更换。更换过程中尽可能多地增加供应水和污水,缩短更换时间成为可能。

2.6.5化学清洗用化学清洗剂的成分根据装置系统的传热表面特性选择。一般由几种化学药剂组成,并配以一定量的金属缓蚀剂,以保证金属体在化学清洗过程中的腐蚀速率在国家允许的范围内。

3、结论

经过系统清洗,预膜处理后,设备表面光亮,具有五颜六色的保护膜,耐蚀性明显增强,并能有效抑制污垢的沉积。实践证明,腐蚀速率为70~80倍,污垢沉积量比处理后高15~20倍。

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