中央空调循环冷却水系统的清洗预膜处理方法

中央空调循环冷却水系统的清洗预膜处理方法

中央空调循环冷却水系统用水通常分为两类：未经任何处理的自来水和软化水。水对设备和管道的主要影响因素是硬度、碱度、微生物、pH值、Cr、氧含量等，不同地区的自来水水质差异较大。在水循环过程中，硬度和碱度是导致结垢的主要因素，而Ci、低pH值、溶解氧和生物泥是腐蚀的主要原因。对于软化水，不存在因结垢离子Ca、Mg等流失而产生的结垢问题，同时设备也失去了保护结垢层，腐蚀性增加，加重了腐蚀穿孔现象。

对于设有循环冷却水系统的冷却塔来说，在开放式冷却塔中吸入灰尘、泥土、烟尘、有机碎片和其他各种空气中的物质尤其难以控制。 进入冷却塔的空气中的颗粒被冷却水冲走，留在循环水中并逐渐浓缩。 空气中颗粒物质的浓度不断变化，并受到风向、运输形式和数量以及周围活动(土木工程、工厂操作等)的影响。

循环水系统最基本的处理方案是控制和防止生物粘着泥浆。控制生物粘着泥浆最简单、最成功的方法是保持系统清洁，防止循环水系统设备和管道腐蚀的最有效方法是清洗预膜处理。中央空调循环冷却水系统清洗

一、清洗预膜处理的作用

为保证系统安全、有效、长期、高质量运行，节约能源，降低成本，提高系统换热效率，延长换热设备及相关管道的使用寿命，必须对系统进行清洗和预涂。由于新的冷却设备尚未投入使用，因此设备内部通常是干净的。清洗主要是在加工和储存过程中除去少量的氧化物(如铁锈)和积聚在设备金属表面的油脂。

预膜处理可在循环冷却水系统和管道中的金属清洁表面形成一层沉积膜，能防止水中的腐蚀物质对金属的腐蚀，起到保护作用。 当保护膜损坏时，将在循环冷却水中加入药剂进行修复，以保持保护膜的完整性。

二、清洗预膜方案

根据循环冷却水系统的工作参数和条件，清洗预膜处理方案的技术流程为：去污，灭菌，化学清洗和化学清洗..

1.去污杀菌清除

微生物，污物，泥渣，铁屑和冷却水系统管线和设备的其他碎片水侧表面，从而使循环冷却水系统以达到相对清洁，以提供化学清洗了良好的操作环境和预膜的处理。

加入杀菌剂和表面活性剂，去除循环冷却水系统中的微生物、黏液和污垢，循环约4-10h，直至水浊度稳定，注入清水置换，置换后进入下一步。

2. 化学清洗

化学清洗的目的是利用清洗液和金属管道及设备表面的化学物质对金属表面进行清洗。

尽可能减少循环水系统中的滞留水量，可循环使用，先加入缓蚀剂，在系统中均匀挂起后，与系统挂片材料相同，放入清洗剂，调节循环冷却水的pH值，控制在一定范围内。循环冷却水的循环化学清洗需要8-15小时，具体时间由清洗效果决定。试验期间每隔30 min采样一次循环冷却水的pH值、浊度和铁离子含量，以确定其PL值是否在控制范围内。如果测试浊度值和铁离子含量变化不大，说明金属管和换热器表面基本被清洗，化学清洗到终点，然后进行置换冲洗。

3. 置换

取代漂洗目的是恢复冷却水系统雄性值p，深移除沉淀物的上述方法中，降低各种离子的浓度，创建用于预膜处理系统中的条件，以确保所述预制膜的治疗效果。

化学清洗后，加入清水置换冲洗，并监测pH值和浊度。当pH为中性，浊度小于15mg/L时，更换冲洗结束，开始下一步。如有必要，应手动清洁冷却塔塔盘和填料，并清除塔盘上积聚的沉淀物。

4. 预膜处理

预处理的目的是在设备和管道清洁的金属表面形成一层完整的保护膜，防止腐蚀性在水中对金属的腐蚀，保护金属，抑制污垢的沉积。

为了尽量减少系统中的保水量，可以循环使用。

添加到预膜系统，即使用于检测试样循环冷却水系统中的相同的材料的悬浮液剂循环系统后，预膜处理大约需要2-3D。后的预制膜的过程是由冷却水系统排出到正常操作完成。

预膜剂的浓度可以在初期达到目标，后期逐渐降低。一开始，要加强测定频次，确保制剂的含量。控制pH值在适当范围内，Ca2“浓度应大于50mg/L，预膜终点由预膜程度控制。预膜结束时，根据系统阻垢缓蚀方案的要求，加入阻垢缓蚀剂，通过补水、排水控制水中总磷含量，使之正常运行。

5. 验收标准

在化学清洗阶段，在循环冷却水系统中悬挂相同材质的挂板，检测腐蚀速率并控制在国家标准中。 在进行预膜工艺时，在预膜结束时，在预膜上有一层均匀的保护膜，通常为蓝紫色光晕，并有金属光泽，表明预膜成功。

6.清洗法操作要点

主要结果如下：(1)在清洗期间，应密切监测循环水水质的变化，并根据实际情况及时调整各阶段的用量和操作时间。

(2)清洗阶段要尽可能的少，无污水，并打开循环泵尽可能，提高以保证清洗效果的水的循环。

(3) 清洗时间取决于污垢程度和清洗效果。如果循环冷却水系统表面状况复杂，清洗时间可适当延长。一般要求在72小时内，视清洗过程中浊度的变化而定。如果浊度趋于稳定，应停止清洗。

(4) 更换过程中，对pH值和浊度进行跟踪监测。当浊度降至15mgl以下时，可视为置换结束。在更换过程中，应尽量增加补水和排污量，缩短更换时间。

(5)化学清洗用化学清洗剂的组成是根据植物系统的传热面性质选择的，一般由几种化学药剂组成，并配备一定量的金属缓蚀剂，以保证化学清洗时金属本体的腐蚀速率在国家允许的范围内。

三、小结

清洁系统后，膜前处理，表面发光装置，五彩保护膜的颜色，耐腐蚀显著加强，并且可以有效地抑制污垢沉积。实践证明，如果没有清洗系统，直接进入使用前处理薄膜，蚀刻率是70〜80的处理时间的结果，水垢析出量被处理15至20倍。