中央空调制冷机的化学清洗

中央空调制冷机的化学清洗

摘要：风险原因和中央式密闭型冷冻机，将所得的结垢，中央空调分析致冷剂冷冻水系统，冷却水系统的化学清洗技术和程序。

关键词：中央空调制冷机化学清洗;

0、引言

空气调节制冷机(以下简称制冷机)在使用一段时间后，经常出现冷凝器、蒸发器结垢、水系统滋生藻类粘泥、严重生锈等问题，这就要求对其除垢山采用清洗技术。

1、制冷机结垢

制冷机的水垢按其原因大致可分为：水垢，生物粘土，金属腐蚀品..下面重点介绍它们形成的原因和危害..

1.1水垢

在中央空调冷却水系统，规模是一种过饱和水溶性成分形成。各种盐溶解于水，如碳酸氢盐，碳酸盐，硫酸盐，氯化物，硅酸盐，碳酸氢盐溶解在其中，如Ca(HCO)的2Mg(HCO)。

它是最不稳定的，也最容易分解成碳酸盐。因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，流经换热器表面的水，特别是温度较高的表面，会被加热分解。

当水流过冷却塔时，溶解在水中的二氧化碳逸出，水的 ph 值上升。 此时在水溶性适宜的磷酸盐和钙离子中，也会产生磷酸钙沉淀。

的caco，和ca，(po，)等..反应中产生的微溶盐均为微溶盐，其溶解度远小于Ca(HCO)。同时，它们的溶解度与正常盐不同，它们的溶解度不随温度的升高而增大，而随温度的升高而减小。

因此，在冷凝器，蒸发器的表面，这可以很容易到达微溶的盐从结晶的过饱和水中沉淀。特别是当水或传热表面以小流率是比较粗糙，这些结晶沉淀物将传热表面上沉积以形成刻度。由于这些结晶尺度致密，相对硬的，也被称为硬垢。公共比例选自碳酸钙，磷酸钙，硫酸钙，镁和硅构成。

中央空调冷凝器和蒸发器结垢不仅降低了换热效率，增加了能耗，而且结垢下腐蚀严重，给安全生产带来隐患。同时，缩短了设备的使用寿命，增加了不必要的设备成本。

1.2生物粘泥

空气调节冷却水是一种特殊的生态环境。

水的温度(25°C~40°C)和pH(6.5~8.5)恰好是促进多种微生物生长的最适宜环境，再加上冷却塔，冷水池设有室外设施，阳光充足，喷淋过程中水的含氧量达到饱和。同时，微生物生长所需的营养源，如有机物、碳酸盐、硫酸盐等，都随着循环浓度的增加而增加，特别是磷酸盐是微生物生长的良好营养物质，为微生物的生长提供了良好的条件。因此，补充水和空气带来的各种微生物可以在循环冷却水中快速繁殖，这些微生物群落及其排泄物与化学污染物、泥浆等形成生物粘附泥。

牛粘液沉积在冷凝器，蒸发器，传热效率迅速降低，下的金属表面将煤泥的严重腐蚀引起的污垢沉积的压头损失，但它也分离出该试剂与金属的效果，该药物能不能达到预期的缓蚀阻垢性能。所有这些问题导致的长期安全性冷却水系统不能运转，影响生产，造成严重的经济损失。

1.3腐蚀产物

中央空调循环冷却水一般为中性或碱性。此时钢的腐蚀产物疏松，对金属基体的保护作用差。因此，钢的表面在冷却水中容易生锈。

阳极区: fe → fe2 * + 2e 阴极区: o，+ 2h，o + 4e → uh2fe2 * + 20h-fe (oh) ，(二次工艺)4fe (oh) ，+ o，+ 2h，0-4fe (oh)(进一步氧化)2fe (oh) ，1 fe，o，+ 3h，o (再转化)总反应: 4fe + 30,2 fe，o，形成 fe，o，lax，无保护作用，基体金属可进一步腐蚀形成腐蚀产物。 腐蚀产物的存在不仅降低了设备的传热效率，而且极大地影响了缓蚀剂的性能。

2、冷水机组循环系统的化学清洗

两个水环流冷却器系统的存在：水系统的制冷剂和冷却水系统。冷冻水系统是一个封闭的循环周期，水几乎没有损失的功能，所以主要的问题是，它生锈存在，滋生藻类，煤泥影响传热等。除了冷却水系统的问题，也有冷却塔水蒸发导致的无机结垢问题的浓度增加。所以要定期清洗两水系统是必要的，尤其是当使用地下水，水的硬度高，污染现象较为突出，几个月运行一些单位有如粪土层鳞产生。

2.1冷冻水系统的化学清洗

冷却水系统中生物粘泥的清洗一般选用适量的杀菌剂和分散剂。 该杀菌剂主要使用新清尔敏、氯气、次氯酸钠等季胺盐。 分散剂主要采用低泡非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂。 由于停车时间有限，大量使用杀菌剂和分散剂。

此外，循环清洗液的流量不应太低，以便将汽提带出。

或添加过氧化氢和丙烯酸或马来酸共聚物，过氧化氢可能会分解粘液煤泥，粘附力损失，然后通过发泡煤泥的动作并产生一个物理分散剥离。马来酸的聚合物或过氧化氢的丙烯酸系共聚物分散体可被处理进一步分散煤泥。再附着防止聚集，此外，标尺可以分散从穿刺远，使H，O，1000mg / L的浓度(H，O，的浓度通常为0.1%至50%)，马来酸的聚合物或丙烯酸系共聚物可以是过氧化氢通过泥渣分散进一步分散，以防止结块再附着，另外n可以扩展剥离和分散中，H，O，1000mg / L的(H，O浓度，该浓度通常为0.1%是50 %)，马来酸基聚合物或共聚物为10mg / L〜1000mg / L的(通常以0.001%的浓度至10%)。

2.2冷却水系统的化学清洗

如果它存在的生物粘泥过度清洗方法，如2.1，而对于结垢和腐蚀产物的冷却水系统通常酸洗清洁的手段。酸洗，以防止金属的腐蚀酸，在酸加入抑制剂的合适的量，通常需要> 98%的腐蚀抑制。酸洗时间不会太长，一般应在8小时内完成。

从清洗效果来看，常用的酸洗液配方如下：

①3%〜-5%HCl + 0.25%〜兰826抑制剂(多尺度和腐蚀产物硬环境);

②5%-6%NH，SO ,, H +抑制剂(对于中等规模和腐蚀产物的环境更小)。

酸洗终点应以酸浓度基本不变(30min内两种酸浓度之差小于0.2%)和铁离子含量基本不变为依据。使用方法：室温循环酸浸1h-2h，酸浸后用1%Na和CO中和清洗，使pH值达到9-10，然后排放。最后，在混合物中加入1%的纳米颗粒，使其进入混沌状态。2小时后，冲洗废液。

3、清洗效果

在清洗前，空气调节的空气调节只有新机组的50% ~ 60% 。 清洗后，打开封头检查，空气调节冷凝器、吸热器传热铜管表面光滑无油锈，碳钢表面无残留氧化物和二次生锈。

可显著提高新机组的制冷量，可达到新机组的85%~95%..