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蒸水洗油烟机洗净度影响参数的优化

2019-12-24 10:00:28浏览:22 来源:清洗联盟   

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蒸水洗油烟机洗净度影响参数的优化

摘要:在罩型的一侧,例如,洗涤叶轮度的油涂敷量,采用正交试验的罩主控制参数的影响,以优化蒸汽洗涤。脉动周期中的关键参数,泵抽时间,次数由蒸气马达梭动时间分析清洗,的每个参数的影响程度是:蒸汽的马达致动时间点>脉动周期>泵的抽时间>数清洗。

关键词:侧排油烟机清洗

家用排烟机使用一段时间后,油网、叶轮、风箱等部件就会积累一定量的油污,如果不及时清洗,油污就会越来越浓,从而降低油烟机的性能,吸烟效果差。烟雾机的清洗需要专业的家庭服务,即便如此,清洗也是耗时的,而且很难彻底去除油脂。为了解决油烟机清洗困难的问题,一些油烟机生产厂家采用非拆卸清洗技术,即在叶轮内涂上环保纳米易清洗的不粘油涂层,使油污容易流入集油杯。

然而,缺乏该涂层的不粘油酸性质,涂膜粘附性将失败叶轮油。设置在机罩,机罩的制造商和高的温度和压力的一些蒸汽清洗技术,以及开发和调试程序自清洁机罩的许多参数的一些制造商清洗装置被考虑的影响参数对的程度研究清洗,以发动机罩的模型侧,例如,正交试验清洁程序调试的关键参数,以便找到的参数的最佳组合进行分析。

1、油烟机清洗系统

蒸汽洗油烟机清洗系统主要包括水箱、进水口、水泵、加热总成、温度控制器和喷嘴总成。开关板通过程序控制整个清洗过程:第一,控制泵将水泵泵入加热总成加热,加热到设定温度时,蒸发水从加热器出口喷出,喷嘴将蒸汽喷射到叶轮上,并在气柜内积聚更多高温蒸汽,使叶轮和气柜内的油污融化,油污进入污水收集区,蒸发水进入污水收集区。蒸发水洗完后,风干,最后清洗完毕。电机采用点运动控制,保证了整个叶轮的清洁,减少了热损失,保证了叶轮的清洁。

2、油的量涂覆在去污力的影响

清洁度试验前24小时,在叶片和轮毂上均匀涂抹一定量的油,并在(50±5)℃的温度下手动涂油。

在实际生活中,随着油烟机使用时间的增加,叶轮的累积油污厚度和重量都在增加。如果不及时清洗,吸烟效果就会受到影响。本文模拟了油烟机在实际使用过程中,叶轮在不同时间内附着在油污上的重量。分别在20g、30g、50g和60g下进行了清洗度的研究,确定了最佳的涂油量。以某侧油烟机研制过程中的某台油烟机为试验对象(清洗程序未优化),采用相同的清洗工艺和同一台卷烟机进行洁净度测试,每组测试两个叶轮。洗涤度计算如下:

清净= | -G | ×100%(1),(G-转到其中,G是叶轮的重量;?G是叶轮的重量涂人造油; G,被清洁后的叶轮的重量。

可见,当油量为20g、30g、40g时,吸油烟机的清洁度变化不大;当油量为50g时,吸油烟机的清洁度大大提高,比40g高出6.2%,但清洗程度与60g没有区别,在家用油烟机的实际使用中,如果叶轮粘有较厚的油污,清洗难度会增加,因此当含油量为50g时,可以根据叶轮油污的厚度设定叶轮浊度的上限值污染浊度达到这个上限值,油烟机会自动提醒用户及时清洗。

3、清洗程序参数优化

油烟机清洗调试涉及到许多参数,长时间的调试时间,节省调试时间以后的新产品,纸清洁调试的关键参数:电机运行时的A,脉动循环B,泵抽时间C,的蒸汽清洗分析倍d等,三个层次的选择,使用L的(34)的数目正交]的每个参数的影响程度的分析并导出的参数结果在表2和表3的最佳组合。在一个机罩的测试物体侧,上油每个叶轮(50±5)克。

结果表明,清洗过程的关键参数对清洗效果的影响程度为a>b>C>D,进一步分析表明,当电机微动时间为0.5s时,清洗效果的最小值为78.8%。原因是当电机微动时间为0.5s时,单向阀同步开启,出风口会损失部分蒸汽和热量,降低风柜内温度,使部分油渍未完全融化,造成清洗程度低。最高洗涤清洁度为91。4%,最佳清洗程度对应的程序参数为a、B、C、D2,即电机微动时间为0.4s,脉动周期为8s,泵水时间为0.2S,蒸汽清洗次数为120次。

4、结论

解决油烟机清洗问题的高温水蒸发技术具有环保、高效、安全、360°全面清洗等优点。本文通过对油烟机清洗程度的研究,得出以下结论:

1)试验的预洗过程中,油涂敷叶轮(50±5)g是最佳涂层重量的油;

2) 由于影响清洗程序的参数有:电机微动时间>脉动周期>泵水时间>蒸汽清洗次数,在调试清洗程序时,首先调整电机微动时间,使止回阀在微动时不会打开,然后调整脉动周期、泵水时间、蒸汽清洗次数至快速获得更好的参数。

本文的研究结果可为调整清洗方案提供参考,以减少研发时间和叶轮清洗次数,进而为缩短产品开发周期提供帮助..

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