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碳化塔冷却水箱清洗方法

2019-12-23 10:26:22浏览:20 来源:清洗联盟   

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碳化塔冷却水箱清洗方法

文摘:通过对炭化塔冷却水箱清洗方法的不断探索,结合零污染、零排放、清洁生产的工作方针,提出了炭化塔冷却水箱清洗的物理方法,实现了快速、高效、环保、低成本的目的。

关键词:碳化塔冷却水箱清洗

在苏威纯碱生产过程中,碳化塔被称为“苏打心脏,”他说。碳化塔选择之后,的其生产能力的关键因素之一,是冷却水箱的热传递效果的质量。影响热交换性能的主要因素是:冷却水的尺寸,冷却水温度低时,冷却(即,冷却水层),并调节冷却水配管的热交换效率和面积喜欢。当水,水温,水位的量,水不能改变已经固定,我们只能及时轮换碱塔,清洗冷却水管外疤痕,恢复其散热能力,但仍是水做什么侧的疤痕。因此,我们已经采取酸,烧碱,反冲,清洗洗涤碳化塔冷却水箱等手段来提高冷却水管的冷却效率。以下是介绍并比较了几种方法。

炭化塔中和操作时,必须清洗炭化塔冷却水箱。清洗前,炭化塔冷却水箱内的水必须排出并与水系统分离。同时,应减少清洁气体的用量。中和水温控制在50℃以下,然后送去清洗。

一、酸洗碳化塔冷却水箱

碳化塔冷却水箱酸洗,酸洗应为合格人员的专业清洗。该方法是在具有良好的洗涤酸洗池的盐酸腐蚀抑制剂的一定的比例,抑制剂的浓度控制3‰。连接酸洗生产线,打通流程。然后打开泵酸洗,酸洗溶液进入碳化塔冷却水箱,然后返回到酸洗浴溶液,从而使酸洗溶液连续循环冷却水箱泵碳化塔,用盐酸和冷却水管中的生物粘泥和钙结疤反应,汽提,从酸洗出连续。在酸洗过程中,根据该酸洗液的浓度的变化,附加盐酸至合适的腐蚀抑制剂,并且当在酸洗液的浓度的变化较小,酸洗的完成,酸洗溶液设走,碳化塔冷却水箱冲洗,最终达到碳化塔罐疤痕关,生产和交付的目的并投入使用。

一般酸洗约需4-5小时,水的释放和清洗约6小时,这影响到约20吨的碱的收率。酸洗需要每塔5-6吨盐酸,腐蚀抑制剂100kg,22kW酸洗泵电机,2-3个酸洗人员,酸洗总成本约为每塔8000元。此外,酸洗碳酸塔的冷却水箱对设备的使用寿命有很大的影响。当盐酸与缓蚀剂的比例不适当或过度洗涤时,会引起盐酸与碳化物塔冷却槽中的"审计委员会"反应。

清洗薄,甚至是洗漏,对生产有很大的影响。此外,酸洗过程中排放的酸洗液也对环境造成污染。

二、碱洗碳化塔冷却水箱

由于对设备的使用寿命,2008年尝试烧碱酸洗碳化塔冷却水箱较大的影响。该生产方法的碱地板硫化钠桶,溶解用热废光,在50tt碱浓度,配成碱洗涤,用冷却水箱成沿上述酸液体回流返回到硫化钠所述泵流碳酸化塔桶。利用热碱液生物粘泥的像碳化塔冷却水箱“软化宽松”,通过不断循环,有液体的影响一定浓度后,保持泥了。在苛性碱过程中还需要加入碱地板根据在适当的NaOH浓度可达的变化,以确保碱洗涤的浓度。

碱洗碳化塔冷却水池,每塔碱洗4h,碱液消耗约7.5t,由于小的硫化钠桶,碱洗后的碱洗液无法回收,只能排放,总时间约为6h。

方法因此人工碱基劳动密集的。这种方法是实验性质,该方法是暂时的,并且因此更连接的管道,爆管现象经常发生,导致更多的碱液,每苛性需要三个人软管损失。

在此基础上,从碱洗液等工序引入高盐碱溶液,并将以前废弃的桶作为碱洗桶。特制环形碱洗管道和回收管道,压力表安装在碱洗桶上,可控制碱溶液的加入量,碱洗后回收碱溶液。这样,在碳化塔冷却水箱的第一次碱洗过程中,制备出一种约40m°的高盐碱溶液。碱洗过程中,可根据碱浓度的变化,适当加入高盐碱溶液。每次碱洗,高盐碱液损失约5M3。

在碱洗过程中,碱洗液浓度应控制在50t以上,温度控制在40℃左右。经过多次碱洗碳化塔冷却水槽,当碱洗液浓度较低时,必须排出部分碱洗液,以保证碱液浓度。为了保证碱洗液的温度,每次碱洗前应先用1.5MPa蒸汽加热碱洗液。

此碱洗涤的方法中,不是由前面的地板碱作为原料,以降低成本,劳动力和环境污染碱洗涤方法被减小。

三、用净化气吹扫碳化塔冷却水箱

在试运行初期,其他兄弟企业采用清气反吹的方法对碳化物塔的冷却罐进行清洗,即从碳化物塔冷却罐底部进水管的清洁气体导向到外排气阀,吹风时,四层水箱的排气阀完全开启,冷却水阀少量开启,通过对清洗气体和冷却水量的控制,让清洁气通过碳化冷却槽中的冷却水管道吸收冷却水。像龙晓砂一样,从碳化物塔的冷却槽中去除生物污垢,并将其从水中取出,直到出水清澈为止。

因为该方法不在第四层,不存在空气,不存在泥浆,这种方法是间歇的,所以洗涤时间较长,每塔约5-8小时,对现场环境和生产有很大影响。

在此基础上,我们对方法进行了改进,从四楼的排气阀吸入空气,打开一点回水,从一楼的排水口排出水、空气和泥浆。这样,可以利用更多的清洁气体来带来适量的回水,并对冷却水管内壁进行多次猛烈的冲刷,直到水清澈为止。

改进后的吹扫气体反吹方*****率消耗为零。由于劳动强度的降低,劳动只需要1-2人。

四、比较效果,几种方法

酸洗碳化塔冷却水箱是一种专业性强、成本高、污染严重的化学清洗,对设备的使用寿命有很大影响;碱洗碳化塔冷却水箱也属于化学清洗的范畴,但经过改进后,成本较低与酸洗法相比,污染有了很大的进步,但由于清洗时间长,中和水温高,浓度低,对生产影响大,不宜进行高负荷生产;原清洗空气反吹法清洗周期最长,对生产影响较大,每班只能清洗一个塔;改进后的清洗空气反吹法清洗周期短,每班可吹3-4个塔,及时提高碳化塔冷却水箱的换热效率。

目前,本公司有26个碳化塔,如果碳化塔的冷却水箱一年清洁2~3次,酸洗费用超过500,000元,碱洗成本30万元以上,清洗气体反吹法的成本,可忽略材料成本,从该方法可以看出清洁气体反吹方法的优点。

在环保,节能和清洁等方面的巨大压力苏威纯碱产量里面只有冷却水箱碳化塔的一部分,我们必须下大力气开展进一步的研究,纯碱行业的循环经济,清洁生产,节约能源,减少排放和努力等方面。


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