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SH-904缓蚀剂在碳化塔铝水箱清洗除垢中的应用

2019-12-20 10:35:01浏览:22 来源:清洗联盟   

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SH-904缓蚀剂在碳化塔铝水箱清洗除垢中的应用

SH-904工业铝盐酸敏洗缓蚀剂是化工部为解决氮肥厂铝管碳化水箱结垢问题,下达给陕西省化工研究所的专题科研项目。碳化塔铝水箱清洗

1985年通过部级技术鉴定,并在我厂投入工业生产。三年多来,产品已销往全国十八个省、市、自治区,深受企业欢迎。如山东肥城化吧厂使用SH-904缓蚀剂后,一次节约资金6万元。江苏六合化肥厂多次使用,效果均满意。中型化肥厂宝鸡氮肥厂、开封化肥厂,自去年以来,也开始采用这种产品对钻水箱进行清洗除垢,辉县第二化肥厂、山西榆社化吧厂等,均取得了十分明显的技术经济效益。该产品不仅可用于铝制碳化冷却水箱除垢,而且对吸氨排管、氨水管道、碳化回收清洗塔、压缩机水夹套、锅炉等部取得了相当满意的效果。日前,产品已供不应求。

一、酸洗工艺条件及流程

1. 工艺条件

酸洗介质为工业盐酸,浓度为3~4%;SH-304浓度0.3%左右;温度30℃左右,一般为常温;酸洗时间≤5小时;酸洗方式:

开路诵环;流速:≤0.3米/秒。

2. 工艺过程

酸洗过程为:先在酸槽配制好浓度为3~4%的盐酸(切勿在浓盐酸中加入缓蚀剂后再释),继而将SH-904加入稀盐酸溶 液中,添加量为0.3%,然后连接好进出口皮管,检查是否安全接牢。准备完毕即可开泵循环酸洗,每隔10~15分钟取酸槽内酸液分析。盐酸浓度下降快,说明水箱内结垢较严重,可以按比例补加浓盐酸和缓蚀剂,酸液浓度变化趋于平皴,说明酸洗可以结束。此时停泵打开水阀冲洗水箱,直到出水口的pH值为中性时,酸洗完毕。根据现场酸洗情况,水箱可以2~3组串联酸洗。

二、酸洗效果

各兄弟企业酸洗过程大同小早,均可出不停车的情况下进行。以解县第二化肥厂为例,对该厂两台1800mm有60只锅水箱的碳化塔,一台有15只铝水箱的综合塔,在边生产请况下进行清洗除垢。共使用SH-904缓蚀剂55公斤,30%工业盐酸1530公斤,10个人用了六天的时间将水箱全部洗究。酸洗前铝管垢一般为2mm,酸洗后管壁水垢全无,可见管壁本色。酸洗前后负荷相同时,冷却水出口温度平均上升了5.2C,碳化塔的1~5”五个测温点(从上到下)分别下降了4、5、7、9、12C。开机的负荷由4台L型压缩机增加到6台。挂片测定其腐蚀速率,进口为1.2849克/米时,出口为0.8380克/米时。低于化工部下达的4克/米2.时的技术指标要求和3克/米·时的企业标准。

三、经济效益

1.在同样的工艺条件下,清洗过的水箱传热效果好,可以降低碳化反应温度,使溶液达到过饱和,析出结品多且晶粒大,对于提高碳铵质量,创优质产品具有重大意义。

2.碳化工段是小氮肥厂使用冷却水最多的一个工段。使用SH-904除去水箱的结垢,较好地解决了传热问题。如江苏太仓化肥厂对1~4*碳化塔126只水箱进行清洗除垢时,排出液竞有0.4米污垢。酿洗前的塔温为46~48C,深井泵开5台,用SH-904酸洗后,塔温降到43~44℃,深井泵开3~4台,至少节约了一台深井用水。依50吨水计,全年开工300天,可以节水36万吨,每吨水资源费按0.04元计,全年可以节资1.44万元。深井用电按20千瓦计,全年可节电14.4万度,每度电取0.07元,可节资1万元。

两项合计为2.44万元。

3.节省更换水箱费用。相当多的企业,碳化水箱使用一年后,由于堵塞被迫更换。而更换一次碳化水箱的费用,少则2万元,多则3~4万元。使用SH-904除垢,无疑节约了这部分开支。

4.不停车消洗水箱,可以减少停产损失。以两天计,每天产150吨碳铵,产值为4.5万元。

四、结论

SH-904缓蚀剂对碳化水箱清洗结垢效果阴显。使用这种缓蚀剂比采用兰-5缓蚀剂要便宜的多(只占硝酸法成本的44%),而且在现场酸洗时,由于连接的管子、铝水箱的封头、花板、酸槽、泵都是钢材设备,而研究表明,SH-904对钢材的缓蚀作用也十分理想,腐速在0.4克/米·时左右。大量工厂使用表明,采用盐酸和SH-904缓蚀剂除垢,方法简便,清洗彻底,节约开支,效益显著。

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