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清洗表冷器对中央空调换热量等的影响研究

2019-12-03 10:15:48浏览:63 来源:清洗联盟   

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清洗表冷器对中央空调换热量等的影响研究

摘 要:以某实际工程中央空调系统为对象,测试表冷器清洗前后空气的风速、压差、干球温度、相对湿度及表冷器表面的温度,并对比分析所测数据,以实测数据为边界条件进行CFD模拟计算,结果显示表冷器经清洗后机组的风量明显增加,通风阻力显著降低,换热量大幅增加,表明清洗可降低空调运行能耗、提高系统的性能和运行效率。

关键词:中央空调清洗

本文以西安咸阳国际机场T2航站楼的中央空调系统为研究对象,以实地调研、试验测试、CFD模拟相结合的方式说明清洗空调表冷器对空调阻力、风量及换热量等的影响,可为业主提供空调清洗的参考依据,为降低中央空调系统由于污染引起的高运行能耗提供基础数据和实践性指导意见。

1、研究内容

本文以实际工程为研究对象,研究内容有以下几种:(1)清洗空调表冷器前风速、风量、阻力、换热量等的检测分析;(2)清洗后对应指标的检测分析;(3)量化分析清洗前后数据,并结合换热理论来分析清洗空调表冷器的节能效果;(4)以测试的数据为边界条件,通过CFD模拟,进一步验证清洗效果。

2、测试仪器及设备

(1)微压计(风速仪):用于测试表冷器前后压差,Testo512-2微压计探头量程:0~+2kPa;0~55m/s精度:0.5%测量值;分辨率0.01hPa;加皮托管可测风速;L形标准皮托管0.5m长,5m长软管2根。

(2)红外线感温仪:用于测表冷器表面温度,红外线测温仪型号为泰克曼TM750/800

(3)温湿度仪:用于测空气的温湿度,型号为Testo635-1


3、测试方案及步骤

从原始资料图纸获得测试系统的形式及基本情况并记录,选择4个有代表性的系统进行测试。应选择室外温度接近且机组稳定运行时进行清洗前后的测试。

(1)表冷器前后压差检测:采用微压计,在空调箱顶面板上开2个直径1.6cm的小孔,将2根橡皮管穿过小孔后分别贴附于表冷器前后,其中空调箱内的橡皮管管口平面与空气流动方向平行,另一管口直接连到微电脑数字微压计上,开动风机后读数。检测结束后将小孔密封。

(2)风量检测:用微压计顺便获得风速平均值并量得截面尺寸,便可获知风量。

(3)表冷器表面温度检测:在空调箱正常运转情况下迅速打开空调箱盖,用红外线感温仪探测表冷器表面若干点的温度,取平均值作为表冷器表面温度。

(4)表冷器前空气温湿度:用温湿度仪测量。

4、测试数据记录及分析

本次重点测试的中央空调全空气空调系统包括K-10,K-25,K-26,K-27共计4个系统,机组位于地下一层机房内,新风和回风混合后经空气处理机组(空调箱)处理后被送至室内。由于该系统已2年未经清洗,污染较严重。清洗的主要部件为空调箱表冷器,通过测试清洗前后机组的送风量、表冷器阻力及表冷器传热量的变化分析清洗对空调能耗的影响。

4.1 空调系统基本情况

测试对象为T2航站楼的4个全空气空调系统,其编号和型号见表1,其中K-10系统的供给区域为候机大厅,K-25系统供给区域为贵宾接待厅,K-26K-27系统供给区域为地下室值班及休息室。清洗前后的测试日室内外温度2d近似相同。

4.2 空调箱表冷器清洗测试

4.2.1 风量测试

分别在清洗前后测试空气处理机组内过滤网处的送风速度,经计算得出送风量及其变化情况从表2可看出,清洗后风速、风量均有增加,风量增加11.6%~35.2%,平均增加量为23%,效果明显

4.2.2 表冷器阻力测试

分别在清洗前后测试4个空气处理机组内表冷器前后的压差,测试数据。以上数据表明,表冷器的通风阻力在空调箱清洗后得到了明显减小。由于清洗后的压差是在清洗后风量增大的基础上测试的,可以推断若清洗后调节风阀使机组的总风量与清洗前相同,测得的压差比不调节风阀测得的压差值更小。清洗前后阻力变化图。

4.2.3 表冷器换热量测试

分别测试4个空气处理机组内表冷器清洗前后的空气状态参数(干球温度和相对湿度)及表冷器表面温度,通过查阅焓湿图获得空气处理前后的焓值,再结合风量利用热量公式换算成换热量。清洗后的换热量增加比例最多高达21.4%,这是由于中央空调系统的空气处理机组的风量及传热量一般均较大,又多用于污染严重的公共场所,故清洗的节能效果特别明显。为清洗前后换热量的变化比较。对给定的空调区域,假设所需冷()Q不变,传热系数K增大后,对数平均温差Δt会减小;假定进水温度保持不变,表冷器处理前后的空气状态也不随清洗而改变,则冷冻水终温就会提高,意味着表冷器清洗可提高冷冻水供回水温差,进而提高制冷剂的蒸发温度。由逆卡诺循环理论可知,制冷机的COP提高,即向空调区域输送相等冷()量时制冷主机消耗的能量更少。不仅如此,还可降低水在输送管道中的热损失,可见空调清洗既能提高空调区域的舒适度,又能降低能耗。

5、CFD模拟清洗表冷器最明显的效果就是增强换热,为更好地说明以上测试及数据分析结论的可靠性,在实际运行和实测的基础上,应用FLUENT软件进行模拟计算,以直观体现污垢对换热的影响。为便于软件的运行和计算而又不对实际效果造成较大偏差,对换热模型进行如下简化:(1)将管内冷流体侧简化为一个恒温的冷源,温度取冷流体进出口的平均值;(2)基于步骤(1)的简化,整个系统的每一个横截面都有相同的传热效果,因此将三维的模型简化为一个二维的平面模型,以简化系统的热力计算;(3)由于表冷器横截面是管束,故选取其中一部分进行模拟。此项简化也可在不影响研究整体换热效果的情况下减少换热的热力计算,以减小计算负荷;(4)在模拟计算有污垢情况换热时,将污垢及冷源视作一个整体对外进行换热计算,新的冷源各项热力参数依据污垢热阻进行一定计算后得到。用Gambit软件进行建模。选取一小部分换热管,将周围空气框入范围设为一个研究系统,其中圆形代表圆管的截面,管径选用8mm,管排距采用38mm×33mm,叉排排列。切割每个圆管,从系统中单独抠出,分别对圆形面及剩余部分绘制四边形网格,网格精度分别为0.6mm0.8mm。用FLUENT对参数进行定义。选择能量方程,将速度模型改为k-epslion2;不考虑污垢时设定管壁平均温度为282K(9℃),管壁外空气温度为301K(28℃),空气初始速度为2m/s进行迭代计算,之后再将初始速度改为3m/s进行迭代计算,比较两次模拟结果。

考虑管外壁存在灰尘污垢时,模型的建立步骤与上述基本相同,仅改变各部分的参数。污垢层设定为1mm,则圆管的直径为10mm,计算后外壁温为285K(12℃),设管壁外空气流速为2m/s进行迭代计算,并与无污垢时进行比较。温度梯度明显比大,即清洗后风速增大,空气入口温度降低,整个温度场梯度减小。有污垢时空气出口处终温明显增高(高约2℃),证明污垢的存在对换热造成较大的不良影响。

6、结束语

与清洗前相比,清洗后表冷器的风速、风量均有增加,风量平均增加23%,清洗效果十分明显;同时还明显减小了表冷器的通风阻力。清洗后换热量增加比例很大,最多高达21.4%,对节省能源消耗有积极意义。空调清洗可降低空调运行能耗并提高系统的性能和运行效率。本文可为业主进行空调系统清洗提供指导和参考。


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