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储油罐机械清洗技术安全风险分析
摘要：随着社会经济不断的发展，对油田的开采中大量的原油也就必须要用到大量的储油罐，也就大大的增加的我国储油罐的使用量，由于这些储油罐的的长时间的运行，一般也就使用三年到五年时间，这些储油罐也就会存在损坏的现象。很多情况下都会出现不同程度的变形和腐蚀的现象，由于储油罐里面的加热管出现的老化，导致很多的管线不同程度的损坏，所以要想更好的使用储油罐，我们也就必须要对储油罐进行维修，更好的满足社会对储油罐的需求。
随着社会的发展，不断的提高了对油田的开采技术，大量的原油储存起来，导致使用大量的储油罐，对于这些储油罐常年不停的运作，也就导致这些储油罐在短短几年中出现加热盘管发生渗漏，储油罐底板腐蚀穿透等现象，此类现象不仅给储油罐的安全运行带来了影响，还给原油的正常储备工作带来了严重的影响。因此，为保证储油罐的正常运作，必须对受损储油罐进行维修，储油罐维修工作第一便是储油罐清洗，使受损储油罐罐内达到动火条件，储油罐清洗的过程同时对储油罐底部蜡质、胶质等重组分沉积物重新溶解入轻质原油后进行回收，对于储油罐的清洗工作是一件相对比较复杂的工作，储油罐的机械清洗技术也就得到了广泛的发展。
1、储油罐机械清洗工艺的组成
对于储油罐的机械清洗工作主要分为7个工艺步骤，分别包括氮气注入、油中搅拌、残油移送、同种油清洗、热水清洗、浮油回收，罐内清扫。
1.1氮气注入
因原油通过清洗机高速向被清洗储罐内喷射时会产生静电，为保证储油罐机械清洗的不会发生闪爆，作业前必须先往被清洗储油罐内的气层部注入氮气，以将罐内氧气浓度保持在8%以下的惰性环境。另外，这种氮气的注入，对将油罐内压力保持在正常压力上也有效果。这一作业，从残油移送中产生气层部时开始，一直进行至浮油回收工程结束为止。
1.2油中搅拌
1.3残油移送：
1.4原油清洗：
1.5热水清洗：
在原油清洗工艺结束后，在油罐底面与抽吸口之间约有100mm左右的间隙，并留有残油，残油量因油罐的形状而有所不同。为了使这种残油尽量不与水混合，以单纯油的状态大量回收，所以往油罐内注入70℃热水至被清洗储罐内液位至200mm-300mm，残油便会浮到水面上，为了有效的回收这种上层浮油，须将上层浮油的液面限位于吸口的最低位置，边注入热水，边从这个抽吸口将上浮的残油通过抽吸装置抽出，并用回收泵移送到回收罐。
1.6浮油回收：
1.7罐内清扫工程
作业流程：罐内通风(机械强制通风)→罐内气体检测→人员进罐→淤渣装袋→清除死角→刷洗→清洁处理。被清洗储罐分别各有2处罐壁人孔，在进行人孔开启时，将2处人孔全部打开，在上风口位置的人孔安装防爆轴流风机进行强制排风，下风向处人孔将罐内气体排出，形成对流循环。若有必要，开启罐顶人孔进行自然采光。人员在进罐检查前必须进行可燃气体及氧气的浓度检测，确认无危险方可进入，并实时对罐内气体浓度及氧气含量进行检查。在人员进罐过程中，上风口人孔处始终有人进行监护，作业人员每30min替换一班。进罐前，在罐体人孔附近铺设塑料膜或彩条布，防止人员进出造成场区污染。进罐清理工具使用防爆工具。
2、储油罐机械清洗装置在使用过程中出现的问题
在对储油罐清洗的过程可以知道，储油罐的清洗受到油温的影响，对清洗的效果也就会产生影响。我们在实际清洗的过程中，油的温度十分重要，油的温度过高就会导致原油中蜡质、胶质发生分离，产生新的沉积物，油温过低就会影响原油的流动性，所以在对油温控制的时候十分严格，油温一般都应该保持在50℃左右，这样也就可以有效的对储油罐进行清洗。同时我们在对储油罐进行清洗的过程中，必须做好必要的防爆措施，我们都知道对原油的保存是具有很高风险的，我们在清洗的时候由于储油罐不断的作业，储油罐内也就会出现大量的可燃气体和氧气，其中可燃气体浓度为不可控制量，当氧气浓度高于11%的时候，存在爆炸风险隐患。所以在对储油罐实际清洗中，我们要对储油罐内输送氮气，将氧气浓度保持在8%一下，并实时监测，从而有效的防治储油罐爆炸和火灾的危险。
3、机械清洗装置的优点
3.1在对储油罐原油清洗的过程，不会使用蒸汽和热水的方法，也就不会破坏原油的质量，所以我们通过机械清洗装置也就可以很好的防治这些情况，这种装置主要就是对储油罐中底部重组分的沉积物进行清洗，在同种油清洗工艺过程中可以慢慢的发挥出溶解和稀释的作用，可以有效的避免回收的原油在短时间内形成沉积物，减少沉积物的形成，还可以减少对环境的污染，同时也减少了不必要的浪费。
3.2对于机械清洗装置的使用，对储油罐的清洗中原油也就成为主要的清洗介质，在对压力和温度的控制下，储油罐内的残留物很快也就会被溶解，而且可以减少人为清洗中的损坏，同时也避免了腐蚀现象的发生。机械清洗装置在对储油罐的实际清洗过程中，在对清洗工作中具有十分高效的效率，无论是储油罐中的残留物有多庞大，机械清洗装置都能发挥最好的清洗效果，把储油罐内的沉积物彻底清理干净，同时还可以有效的提升清洗工作的进度。
3.3在传统的人工清洗的时候，在对沉积物清洗的时候很多时候都比较困难，人们清洗的时候还会对储油罐造成损坏，对于机械清洗装置也就很好的避免了这一缺陷，同时还可以在任何的储油罐内进行清洗工作，对于一些沉积物达到两米的储油罐也能轻而易举的清理干净，在节省人力物力的同时也有效的节省了时间，同时也提高了储油罐的清洗效率。
3.4机械清洗装置在对储油罐进行清洗的时候，可以及时有效的进行实时检测储油罐中的可燃性气体和氧气的浓度，同时机械清洗装置本身也就配有氮气注入装置，在一定时间内可以对储油罐内注入氮气，可以有效的降低储油罐内的可燃性气体和氧气的浓度，也就有效的防治了储油罐中机械清洗装置不停运作导致储油罐产生爆炸的危险。同时机械清洗装置中海油油水分离槽，可以对清洗出来的残留原油和水进行分离，有效的进行处理对原油进行循环利用，有效的避免残油和废水的随意排放对环境造成污染。
4、结语
在对储油罐机械清洗技术的运用中，有效的提高了储油罐清洗的效果，也提高了人们的工作效率，在对机械清洗装置的使用避免了传统清洗过程中很多的弊端，提高了储油罐的实际清洗效果，同时还提高了储油罐的清洗效率，有效的控制了储油罐清洗过程对环境的污染。
