欢迎来到工业设备清洗全产业链平台 - 清洗联盟平台! 客服热线:400-0530-897 APP客户端下载

氮压机冷却器在线清洗实践

2019-11-05 08:54:53浏览:15 来源:清洗联盟   

联系在线客服,免费下载本资料文档,若您需要下载其他网络资源,也可求助客服哦~ 点击联系客服

氮压机冷却器在线清洗实践

江西新余新钢气体有限责任公司(以下简称:新钢气体公司)现有5套空分设备,分别是1套6000m3/h(停用)、18000m3/h和24000m3/h各1套、2套25000m3/h,共配套6台英格索兰氮压机,分别为1台11000m3/h、5台24000m3/h。其中2台24000m3/h氮压机已改造为低压氮压机(0.8MPa),其余均为中压氮压机(2.5MPa)。中压氮压机为5级压缩,前4级采用英格索兰内置高效冷却器。氮压机冷却水采用内部循环方式,通过旁通阀过滤器净化,采用化学法进行水处理,并使用计量泵连续加入ZT-305阻垢缓蚀剂。冷却水水质控制指标。


1、氮压机冷却器运行现状

1.1设备状况

英格索兰氮压机的整体结构高度集成,布局较为集中,压缩机体与电机及冷却器均安装在一块基座板上。除第五级冷却器独立外置外,其余4级冷却器均是嵌入式安装在压缩机体内,属压缩气体走管程、冷却水走壳程结构。以24000m3/hC452M×5型氮压机为例,其各级冷却器设计温差(被压缩气体出冷却器温度与冷却水进冷却器温度之差)和热交换量。可知,第四级冷却器单位时间内所交换的热量最大,设计温差最小,而一到四级冷却器材质与结构尺寸完全一致,主要由铜、不锈钢组成,可互换使用。因此可知,第四级冷却器热负荷最大,实际运行温差最大,最容易结垢。

1.2冷却器运行现状

新钢气体公司内部循环水虽然采用了加药水化学处理方式,但在长期的运行过程中,外界补充水水质变化,或内部循环水水质及阻垢缓蚀剂浓度失控,都会造成氮压机冷却器结垢,温差上升。特别是在季节变化、气温突变时,冷却器温差急剧增大。新钢气体公司几台氮压机曾多次出现结垢问题,先后进行过6次拆洗,耗费大量人力、物力。曾经尝试过在线清洗,即不拆卸,采用药水打循环浸泡的方法,但效果不如拆洗的明显,只是在原20℃温差的基础上减小35℃。而拆卸清洗可以使温差减小10℃以上。最近一次严重结垢出现在2015年3月17日,由于环境温度上升到30℃,水温上升到28℃,正在运行的3#氮压机因第四级冷却器温度突然飙升到50℃而联锁跳车,1#氮压机的第四级冷却器温度也达到了46℃,只能减负荷运行。为了确保机组在高温季节能稳定运行,决定先尝试在线清洗,如果没有效果,再考虑拆卸清洗。为了确保在线清洗效果,对药剂的选择以及清洗方法都进行了大胆改进。

2、氮压机冷却器在线清洗

2.1清洗药剂的选择

以前,新钢气体公司氮压机冷却器的在线清洗一般由专业清洗公司现场完成,药剂一般采用清洗公司自行配制的pH值为23的硝酸。不敢用酸度更高的酸液是考虑到腐蚀问题,怕洗穿了铜管。为了确保清洗效果,这次决定采用专用清洗剂———第奥克斯98高效除垢剂(以下简称:98除垢剂)和恩第150清洗剂(即中和液)。98除垢剂为紫色透明液体,pH值<1,主要由盐酸(15%20%)、有机酸(5%10%)和缓蚀剂(3%8%)组成,可迅速溶解设备内的水垢、铁锈、水泥污物、水藻、矿物质和石灰质等沉积物,且不会有类似浓盐酸及硫酸的发烟现象和使用上的危险。98除垢剂对铜、碳钢、不锈钢等金属材料及饰面腐蚀较小(对铝及铝合金材质腐蚀较大)。鉴于此类特种清洗剂对金属管道腐蚀极小的特点,决定用98除垢剂原液对冷却器进行浸泡清洗。这是此次在线清洗突破传统方法的地方。

2.2清洗方案

考虑到3#氮压机第四级冷却器温差高达29℃,并已经联锁停车,决定对3#氮压机的四级和一级(由于2级相互串通)冷却器进行在线清洗,采用在线循环与浸泡交替进行的方式,不拆除冷却器,直接将清洗药剂原液从四级冷却水的出水口引入,再从一级进水口排出,如图1所示。清洗步骤:①除垢剂循环→②除垢剂浸泡→③除垢剂再循环→④除垢剂再浸泡→⑤除垢剂循环→⑥除垢剂回收→⑦清水置换循环→⑧中和液循环→⑨中和液回收→⑩水冲洗→设备投用。为最大程度地发挥除垢剂的效能,采取交替循环与浸泡的方式对3#氮压机冷却器进行清洗。这是由于循环法能使冷却器壁上的沉积物层不断受到新鲜除垢剂的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落,而浸泡法能将被沉积物堵死而无法接触到的区域重新疏通。特别是第④步除垢剂再浸泡,由于已经进行了一个周期的循环浸泡,沉积在冷却器上的沉积物已被扰动,能够取得较好的效果,因此可以让该步骤持续的时间更长一些。新钢气体公司2015年3月氮压机冷却器在线清洗的时间分配。

2.3清洗时的注意事项

(1)清洗选用的药剂应该有一定的针对性,应根据污垢的类型,例如水垢、泥垢还是生物污垢或几种污垢混合在一起,有选择性地使用一种特效的药剂或混合药剂。

(2)清洗使用的药剂对设备和管道的腐蚀率应控制在一定的要求内,可向药剂的生产厂家索取或进行现场模拟试验,以确保设备、管道的安全,不可盲目行事。

(3)清洗时最好采用反复循环、浸泡等混合模式进行多次清洗,比单一清洗方式能获得更好的清洗效果。

(4)清洗过程中应使清洗药剂尽可能地流经、浸渍冷却器水路的所有空间。在清洗过程中除垢剂与水垢发生反应可能生成气体,为防止冷却器顶部出现“气塞”现象,应定期在冷却器最高点处排放可能存在的气体,并将输送皮管放置在比冷却器更高的位置,至少高出1m,以确保药剂能充分淹没冷却器。这一点在以往的清洗中未被关注过,认为进行了冲刷循环即可使药剂到达冷却器的任何地方。其实不然,液体流动可能只到达了部分区域,未浸泡的区域仍然处于结垢状态,一旦投入运行,结垢会进一步扩大。

(5)在除垢剂清洗过程中,应定期检测除垢剂的pH值。当pH值>1时,在适当回收部分除垢剂后,再补充一些新鲜的除垢剂,使pH值始终保持在1左右,达到最佳的清洗效果。

(6)清洗使用的药剂应尽可能地回收重复利用,既减小对环境的污染,又可使药剂的利用率达到最大化。

3、化学清洗的效果评价

新钢气体公司于2015年3月先对3#氮压机的一级和四级冷却器进行化学清洗,效果非常明显,立即对1#氮压机的冷却器也进行了化学清洗。1#、3#氮压机清洗前后不同压缩负荷下(满负荷电机电流为250A左右)四级冷却器温差比较。清洗前后1#氮压机和3#氮压机四级冷却器的温差均下降到10℃左右,与拆卸清洗效果差不多,但工作量大大减少。

4、结束语

这次英格索兰氮压机冷却器结垢后的在线清洗实践,为此类压缩机冷却器的清洗处理提供了借鉴:只要药剂选择得当,浸泡完全,清洗时间足够,不用拆卸也能达到同样的清洗效果。希望还在进行或准备进行拆卸清洗冷却器的同行可以按照上述清洗法进行一次尝试,也欢迎有更好经验的同行提出宝贵意见。

下一篇:

管壳式换热器的定期检查维护和清洗

上一篇:

5454铝质碳化塔水箱的清洗

打赏
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 service@88xi.cn