欢迎来到工业设备清洗全产业链平台 - 清洗联盟平台! 客服热线:400-0530-897 APP客户端下载

循环水系统的清洗

2019-11-04 09:51:40浏览:19 来源:清洗联盟   

联系在线客服,免费下载本资料文档,若您需要下载其他网络资源,也可求助客服哦~ 点击联系客服

循环水系统的清洗

用水来冷却工艺介质的系统,称为冷却水系统。该系统通常分为直流冷却水系统和循环冷却水系统(简称循环水系统)。

直流冷却水系统冷却水仅通过换热器一次即排放,用水量很大,为合理地利用水资源,目前许多工业区普遍缺水,因此采用循环水系统,对于目前正在蓬勃发展的工业具有重大的意义。

循环水系统分为敝开式和封闭式。在敞开式系统中,升温后的水在冷却塔,喷水池或冷却池内与空气接触而得到冷却。在封闭式系统中循环水则不与大气接触,而是在换热设备、冷却站的蒸发器或空气冷却器中进行冷却降温。

在工业企业中,特别是在炼油和煤制气厂广泛运用敞开式循环水冷方式。

循环泵从冷却塔贮水池中将水送入换热器。在换热器中,水从被冷却的产品得到热量而变热,然后返回冷却塔。在冷却塔内,水与空气接触,进行蒸发冷却,然后重又送往换热器,循环使用系统的工作质量是函家和与其连结的管道、冷却塔和换热器的工作状态所决定。

在运行过程中,在换热器、管道和冷却塔内所形成的各种沉积和生物污垢往往妨碍了循环水系统的正常运转。最常见的沉积是盐分的沉积,其中包括由于循环水系统中二氧化碳平衡的破坏,在换热表面急骤形成的碳酸钙垢。对于以高硬度和高碱度水作为补充水的系统,这种垢普遍存在。若以硬度不高的地表水作为水源的系统,则在换热器里有由于微生物繁殖形成.的生物垢和在冷却塔内繁殖的藻类。在换热表面形成的生物和沉积污垢导致换热器的总传热系数的急剧降低。

传热性能的恶化可能导致降低工艺装置的生产率,破坏工艺过程和降低产品质量。例如,在化学工业某些生产过程中,由于在换热器中产生沉积,产品冷却不够,使产品聚合过程被破坏,带来大量的物质损失。

在炼油工业,产品冷却不够,导致工艺装置生产率的降低,并由于冷凝不完全,使低沸点馏分大量损失。此外,在管道和换热器中的生物垢和沉积导致系统水力阻力的增大,因而在循环水冷时,增加电能消耗。冷却塔的工作效率显著降低,将使运行大为复杂化,这可能导致水分配系统损坏,淋洒装置破坏,在淋洒装置中形成盐分的沉积或形成使冷却塔风阻增加的生物垢以及在冷却塔水池中形成的沉渣是造成上述故障的主要原因所在。

为了保证循环水系统的正常工作,目前一般多采用水质稳定技术和随时监视管道、泵、冷却塔及换热器的运行状态,以便及时地进行系统清洗。

1、换热器的清洗

换热器的清洗方法分为机械、水力、水气、水力机械和化学等几种方法。

机械清洗法,打开换热器,每根管子分别用通条清除,可由人力拉动也可靠电力、水力或压缩空气带动的钻头进行旋转运动。同样可用金属丝的或塑料的圆刷、橡胶环、塑料环或橡胶、塑料小球等等。管子中的污垢被破坏和消除后,用压缩空气吹出或用水洗去。机械清洗有可能从管道中清除任何污垢,但是这个方法的劳动强度大并要求停止换热器的工作,因而导致工艺装置生产率的降低。特别是钻孔那样的机械清洗易损坏管道,水力清洗方法。是基于利用水流动能,使水沿管道,以大大超过工作时的速度运动。最简单形式的水力清洗不需停止换热器的工作也不需打开换热器就能实现。使用该换热器供水系统的水进行清洗。通过使换热器与集水管分开,达到在换热器中提高流速。用过的水以自流方式排入下水道中。

采用这种方法将造成水的大量损失,且仅适于清洗换热器中易清洗的污垢。换热器清洗的另一种水力方法是用所谓水枪进行的,每个管子分别地用水流来进行清洗。这一方法是水枪前的水压力不大,适合于清洗换热器中易清除的污垢。缺点是每根管子分别清洗,水消耗量大。

近年来采用高压达80公斤力/厘米么的高压水流束有可能清洗换热器中任何沉积。这种方法不足之处是:劳动强度大,能量消耗大,必须停止工作和拆开设备。

水气冲洗方法。是往送入换热器的水流中注入压缩空气。用水和空气的混合液去除污垢。换热器在清洗时与已用过的水的集水管断开。使污物直接排入下水道。另一种水气冲洗流程,即在清洗过程中设备不与系统切断。

这种情况,清除的污垢进入冷却塔。水气冲洗法仅对易清除污垢的换热器有效。对换热器管道和换热设备形状复杂的设备的清洗效果不够理想。水力机械清洗方法。实质是往进入换热器的水流中放入小球(具有多孔表面能夹带磨磋物的塑料橡胶)小球在闭路中随液体循环。这个闭路包括被清洗的换热器及不长的排水管、供水管段及连结管。连结管装有水射器。在水射器的帮助下,小球在闭路中循环。在小球的帮助下,可清除换热器中易清除的沉积,当存在盐分和腐蚀的沉积时,该法不能使用。因小球在管道中卡住不能转动。

近来还采用借助于微小分散磨磋物,用水力机械清洗沉积和生物垢流程。这些磨磋物在闭路中的高速水流一起进行循环。这个方法比上述方法更为经济有效,可从换热器管子中去除生物和无机垢,以及二者混合组成的沉积和盐分结晶物,金属腐蚀产物和其他结构材质的破坏产物,石油杂质等等。在这种情况下,换热器管道可清洗到有金属光泽。

换热设备的清洗,周期地进行,不需要停止工作和拆开设备。化学清洗方法。为了清洗换热器中的水垢,目前多采用酸洗,一般清洗碳钢设备是采用盐酸加缓蚀剂酸洗,单独不锈钢设备,则可采用硝酸酸洗,当同一设备既有不诱钢又有碳钢的组合件可采用Lan一5缓蚀剂硝酸酸洗,常温下清洗时间短、费用低,清洗彻底。或采用多用酸洗缓蚀剂Lan一826配制的酸洗液进行换热器的清洗。

2、管道的清洗

循环水系统用水。水的利用率得到了极大的提高,但由于管道中污垢的生成造成压差增大和流量降低,增加循环水的能量消耗,必需定期停止管道的工作和进行清洗。

目前采用不同的方法清洗循环供水管道。有机械、水气、水力机械及化学清洗等方法。机械清洗管道的方法。国内外均有管道清洗机械有不同的刀头,在阻塞的管道中使垢松散或切碎以将其去除。清洗刀头根据污垢种类不同来选择。也有用毛刷、圆丝、弹簧刀、刮泥器、钢盘在堵塞管道中拉动。这种方法是通用的。可除去循环水系统管线中所遇到的各种形式的污垢,但清洗时间长,劳动强度大和清洗能耗大,特别是当存在难于清洗的水垢时,更是如此。水力清洗管道的方法在于用高速的水冲洗重新建的或已在使用的管道。水流沿管道通过,一冲洗污垢并将其带走,这种方法适用于易清除的松软污垢的清洗。水气冲洗管道法。实质是在管道冲洗段送入水气混合液。

这种混合液破坏和去除管壁上的污垢。这种方法对清除管道易去除的生物和无机垢是相当有效的。水气冲洗需要以下设备:泵、空气压缩机和为了测量和控制水、气流量的监测设备。水气机械清洗法。除用水气混合液外,在管道中还叹进不同种类,设有刮泥器和金属刷的清洗器具。在清洗管道的实践中,还采用水力机械清洗法。采用球形器具其直径比带污垢的管道直径略小。球形器具用钢索或绞车拉着随水流运动。使用磨磋物的空气清洗管道法。是以带磨磋物的空气气流高速通过管道。可采用石英砂或其它粒状材料作为磨磋物。只适于去除生物垢,无机沉积,腐蚀产物。化学清洗法用来清除管道内水垢的清洗。

3、冷却塔水池的清洗

对于新设计的循环水系统,若预料在冷却塔水池中将形成大量沉渣,可设有水池一沉淀池的冷却塔。为了保证循环水系统正常工作,必须及时地清洗冷却塔水池。以避免在水池中积累大量的沉渣和防止将粗粒分散物从水池带入换热器。对于水池的清洗应根据沉渣的性质采用不同的工具。

用水射器清洗从换热器中冲洗出来.的已衰亡的生物垢类型的、松散而易去除的沉渣。水射器直接安放至冷却塔的水池中。清洗后的冷却系统首先径予膜处理和随后投加水质稳定剂以阻止水中碳酸钙的析出;阻止菌藻的过量生成;阻止设备的氧腐蚀。

下一篇:

管壳式换热器的定期检查维护和清洗

上一篇:

电厂循环水系统不停机在线化学清洗

打赏
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 service@88xi.cn