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加油站油罐清洗中的注意事项

2019-10-25 14:58:46浏览:15 来源:清洗联盟   

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加油站油罐清洗中的注意事项

加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所, 做好加油站安全管理是一项非常重要的工作。加 油站储油罐在改变储存不同种类的油料时; 油罐 渗漏或损坏,需对其进行明火烧焊或清除油漆时; 储油时 间 较 长,清 罐 周 期 已 到 ( 如 每 隔 3 至 5 年) ; 罐内较脏( 罐底水杂超过 50 mm) 影响油品 质量等情形下需要进行定期或周期性清洗。在加 油站油罐清洗作业时,由于无法彻底清除油蒸气 和沉淀物,如果防护不当,残余油蒸气遇到静电、 摩擦、电火花会导致火灾、爆炸或发生中毒、窒息 等事故。因此,为预防清洗油罐潜在的火灾、爆 炸、有毒物质暴露、含氧量不足或过多等危害,实 现油罐清洗的本质安全,迫切需要及时对油罐清 洗的主要安全问题进行分析,总结经验,提出改进 措施,为清洗方案提供参考。 

1 目前油罐清洗作业的现状 

储油罐有很多类型,通常储油罐按结构形状 可分为立式油罐、卧式油罐和特殊形状油罐( 如 球形罐、扁球形罐、水滴形罐) 。本文重点对加油 站最常见的卧式储油罐在清洗作业时的火灾危险 性进行分析。卧式罐通常容积较小,主要用作加 油站储油罐和槽车罐。从火灾资料看,卧式罐火 灾约占全部火灾的 56. 4 % ,而在起火原因中,明 火和静电的比例约占总数的 87. 4 % ,发生的主要 原因是由于人为操作失误、交通事故、电器短路或 收发油时没有有效消除静电等。目前笔者所在单 位对储油罐采用的是人工清洗作业方式; 人工清 洗时,由于参与人员和动用设备多,可能存在作业 时机选择不当、安全制度不到位等诸多问题。由 于油罐清洗过程中极易形成爆炸性混合物,清罐 作业中通常多种点火源并存,无疑增加了着火爆 炸的危险性。 

2 油罐清洗注意事项 

油罐清洗是一项比较危险的罐内作业,这是 由于油蒸气不仅易燃、易爆且有毒。因此,清洗油 罐时必须严格遵守下列安全规定: ( 1) 对作业单位的要求。应具有清洗资质, 通过质量管理体系和健康安全环境管理体系 认证。 ( 2) 对现场作业人员的要求。应配备必要的 劳动防护用品,如安全帽、头套、作业手套、安全鞋 ( 靴) 、防毒面具、护目镜以及其它防护用品等。 作业人员进罐前应释放自身包括携带物品的静 电,不应穿带钉子的鞋和非防静电服装进罐。还 需带上信号绳和保险带,罐外设专人监护,进罐时 间不宜太长,一般为 15 ~ 20 min 为宜,轮班作业。 另外,现场最好配有医护人员值班。清罐指挥人 员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处 理所发现的问题。 ( 3) 对作业环境的要求。作业现场应设置警 戒线和安全标识,并有专人负责监护。电气设备 现场周围不应存放易燃易爆物、污染源和腐蚀性 介质。在进行清罐作业前,应进行罐内油气浓度 检测。油气浓度检测人员必须经过专业培训,检 测仪器必须完好有效,确保罐内油气浓度检测数 据准确,避免造成作业时引起火灾爆炸或人员伤 亡 。油气体积浓度大于 LEL 的0 % 且 小 于 LEL的 10 %时,作业人员应戴呼吸器或面具作业,油气 体积浓度大于 LEL 的 10 % 时,应停止作业。在向 清洗罐内注入惰性气体的过程中,不应间断对清洗 罐内气体体积浓度的监测,并适时做好记录。夜间 上罐应使用防爆照明器具。在有限空间作业应制 定方案,并事先办理有限空间作业许可证。 ( 4) 作业准备。清罐作业单位应建立施工组 织机构,编制 HSE 作业计划书、应急预案等文件。 拟定的作业方案经加油站所属公司相关部门人员 审核合格、书面批准后,清罐作业单位到安全管理 部门办理临时用电作业许可证、进入装置作业许可 证、进场施工通知书等相关手续,准备好清罐作业 所需的相关设备。用带防爆电机的抽油泵或手摇 泵排出油罐底油,并将含油污水进行必要回收后, 排入油水分离池,以免引起环境及水土污染。罐底 含油污水排完后,用防爆通风机,将罐内空气进行 置换。最后向油罐注入清罐用水进行清洗。必要 时,对清理的罐底沉淀物作妥善处理。配置在有效 期内的消防器材,数量应符合现场需要。( 5) 采用有效通风。清洗残油污水应用扫 帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。清洗 系统应至少包括抽吸装置、换热升压装置、喷射 装置、油水分离装置、惰性气体发生装置、可燃 气体监测装置和临时设置的工艺管线。惰性气 体发生装置应能产生惰性气体,并将其产生的 惰性气体注入清洗罐内,旨在降低清洗罐内的 氧气浓 度,使油罐清洗在安全的条件下进行。 作业人员不得使用非防爆电机带动的抽油泵或 通风机,电机必须进行有效接地,以免引起火灾 爆炸; 作业人员不可直接从油罐顶部喷溅式注 水,或由输油管线向油罐注水,以 免 引 起 火 灾 爆炸。 ( 6) 清罐作业结束。主管公司相关部门应进 行现场验收,并如实做出验收报告。整个清罐作 业验收合格后,认真恢复油罐原来系统,避免油罐 附件不密封、管线泄漏等事故的发生,并对现场进 行清理。加油站必须做好书面的清罐记录,以 备查。 

3 油罐清洗导致火灾的原因分析

 ( 1) 油罐清洗不干净引发火灾。如果油罐清 洗不干净,留有油垢、残渣,那么即使在动火维修 前可燃气体浓度符合安全规定,在动火中,由于油 垢和残渣受热分解出易燃易爆气体,也会导致着 火爆炸事故的发生。 ( 2) 清洗现场存在的电气设备会成为发生火 灾的诱因。在清洗油罐时,使用的电气设备不符 合防爆要求,在使用中有可能发生电气火花,成为 发生火灾的引火源; 对照明设备的管理不善,金属 工具碰撞都可能产生火花引起火灾。 ( 3) 操作方法不当引发火灾爆炸事故。如 果利用输油管道代替清洗油罐时的进水管道, 若管道有余油被带入清洗油罐,会成为火灾隐 患。清洗油罐使用高压水枪喷射、蒸汽冲洗罐 壁,因压力过大,喷射速度过快,容易产生静电 火花,有可能引燃罐内尚存的油气混合气而发 生火灾。 ( 4) 清洗出来的废物处理不当引发火灾。从 罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物 品,如果处理不及时,都会成为火灾隐患。与此同 时,清洗后的废液中含有可燃物质,如不加以处理 排放,遇火源也会造成火灾事故。

4 安全措施

 ( 1) 对参加现场施工的人员进行专业培训, 对工人要做好开工前的技术交底、安全教育,加 强防火防爆意识,做好危害分析( JHA) 和风险评 估,使每个人都能达到操作技术熟练,安全意识 强,安全施工。施工过程中严格执行重大作业 票证审批制度,以及“三不动火”原则,加强施工 监护,对于违章指挥或可能危及安全的行为及 时加以制止。 ( 2) 提高典型案例的分析质量,定期组织员 工学习未遂事故案例分析。美国安全管理专家海 因里希提出了著名的 300∶ 29∶ 1“海因里希法则”, 即每 300 次未遂事故可能引起 29 起一般事故,每 29 次一般事故就可能引起一次重大灾害。因此 做好未遂事故分析、共享工作,提前做好事故预防 措施是杜绝重大事故、控制一般事故发生的有效 手段。所以,加油站在清罐作业前,首先应拟定作 业方案。进行危害识别及风险评价,提出具体的 防护措施,设立专、*****现场安全员,对工作人员 进行必要的安全知识及防护技能等培训,制定应 急抢救方案,并将拟定的作业方案报送主管公司 领导及相关管理部门审批。 ( 3) 只有实行标准化操作,才能有效杜绝“三 违”现象。结合加油站自身实际,修订完善《油罐 清洗作业指导书》以及《油罐清洗操作规程》等规 章制度。细化“一岗一责”考核细则,对违反操作 规程的行为严肃处理,做到“严考核,真奖惩”,严 格动火管理,办理动火许可证,落实监督制度和责 任人,并做好应急救援的准备工作; 强化安全管 理,杜绝“三违”行为。 ( 4) 油罐清洗作业前,应在作业场所的上风 向处配置好适量的消防器材,现场消防值班人员 应充分做好灭火准备。清罐作业人员严禁穿着化 纤服装,不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体 检测人员必须穿着防静电服及鞋; 清洗后修焊动 火的安全管理要严格执行。在动火前,对罐内油 气浓度进行测量,浓度以低于该油品爆炸下限的 50 % 方为合格。在清洗作业过程中,现场监护人 员必须每隔 5 min 进行一次油气检测,并及时给 作业人员送风供氧,以免油气浓度超标,造成人员 窒息伤亡。作业人员在清洗时,必须戴上安全帽, 不得使用非防爆照明或易产生火花、静电的工具。 另外,作业人员必须按规定时间( 最长 30 min) 进 行轮换。 ( 5) 做好清洗油罐的废物处理,油垢和残渣 等应及时运出罐区,作为垃圾掩埋或在监控条件 下烧毁; 清洗油罐排出的污水不可随意排进下水 管道,应排至隔油池或设有污油回收设施的专门 下水道内。用化学清洗油罐排出的废水,要经过 化学处理后统一排放。 ( 6) 控制和消除引起火灾的引火源。油罐人 孔和清扫孔打开以后,油蒸气可能飘入防火堤范 围内,因此带入防火堤内的照明设备、通讯设备和 电器设备应符合防爆要求; 检查和试验电器设备 应在距离油罐 35 m 以外进行; 引入油罐的气管、 水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶 管和有关机械设备,均应与油罐进行电气连接,并 有可靠的接地; 清扫工具应采用与钢铁碰撞不产 生火花的防爆型工具; 雷雨天应停止油罐清洗 作业。 ( 7) 彻底清除油罐内的可燃物。对于还需焊 修的油罐,必须预先将罐内的污垢和油蒸气彻底 清理干净,如果是浮顶油罐,则应将密封部位的油 气混合气要吹扫干净,不得留有死角; 对罐内其他 附件部位的油垢也要清理干净; 对于被油品浸过 而污染的泥土要挖除,然后用干净泥土封闭垢坑 面,用干净沙子在上充填; 对于罐壁和底板处的锈 皮要清除,以防止积存此处的可燃物质在修焊作 业时发生火灾。 ( 8) 安全操作,不得违规清洗。为保证安全, 不得利用输油管代替洗罐用的进水管,必须临时 安装进水管; 不准使用高压水枪或使用喷射蒸汽 冲洗罐壁; 当罐内油气浓度超过该油品爆炸下限 的 l0 % 时,不应使用压缩空气进行清罐,同时禁 止进罐人员使用氧气呼吸器,以防增加助燃的危 险性。 ( 9) 必须严格执行油罐清洗规定,清洗作业 应在严密组织下进行,准备好必用的专用检查工 具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作业 应按操作技术规定和安全要求清洗,作业期间,现 场应有专职人员做消防值班,并随时做好灭火扑 救准备。 ( 10) 清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或 用化纤拖把、抹布等擦拭罐壁,以防产生静电,引 起油气爆炸; 在清罐作业时,有高强闪电、雷击频 繁或暴雨来临,必须立即停止作业。清洗出的机

5 结束语 

油罐清洗作业虽然不是经常性作业,但往往 由于对油罐清洗的安全作业和安全措施不熟悉和 缺乏经验,在进行油罐清洗时极易发生火灾、爆 炸、中毒、窒息等事故。因此在油罐清洗过程中应 加强清洗作业的组织和监督,并在保证安全的前 提下,仔细安排好作业计划。HSE 管理体系是国 际石油化工企业普遍推行的先进的一体化管理模 式,推行 HSE 管理体系,对于消除和减轻石油石 化企业生产过程中存在的风险和危害,保护员工 的健康和生命财产安全、维护生态环境,具有特殊 重要的意义。总之,油罐的使用越来越普遍,随之 而来的安全问题也越来越多。只要按照规程要 求,严格作业程序,就能把油罐内清洗作业的危害 控制到最低限度,在一定程度上实现本质安全,让 加油站更好地为人们的生产和生活服务。

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