欢迎来到工业设备清洗全产业链平台 - 清洗联盟平台! 客服热线:400-0530-897 APP客户端下载

高压螺纹锁紧环换热器检修要点

2019-10-16 17:01:29浏览:20 来源:清洗联盟   

联系在线客服,免费下载本资料文档,若您需要下载其他网络资源,也可求助客服哦~ 点击联系客服

高压螺纹锁紧环换热器检修要点

一、前言 目前,国内外炼*****业广泛采用加氢脱硫和加氢 裂化装置,加氢技术已逐步成为各石化企业的主流。某 石化100万t/a柴油加氢改质装置,由洛阳石化工程公司 设计,属于典型的加氢改质工艺技术。装置于2002年7 月建成投产,采用一段串联一次加氢工艺和炉前混氢工 艺。 加氢改质装置操作条件苛刻,高温、高压、临 氢,且伴有H2S和NH3介质存在,对于高压换热器的密 封条件要求较为苛刻,所以设计选择了螺纹锁紧环换热 器作为高压系统的热交换设备。该装置螺纹锁紧环换热 器有高高压式(管程高压、壳程高压)和高低压式(管 程高压、壳程低压)两种结构,其中高高压式比高低压 式结构形式复杂些,内构件多些,所以本文主要围绕高 高压式螺纹锁紧环换热器的结构特点,梳理归纳了其检 修施工技术要点。

二、换热器检修前准备 

1.换热器的停工保护 装置停工后,在打开换热器之前,要加盲板隔 离,并充氮气保护。内构件需要进行中和清洗,中和清 洗的目的是通过使用碱性稀溶液浸泡和冲洗奥氏体不锈 钢金属表面,将已经生成的亚硫酸和连多硫酸中和,以 达到减少或避免产生应力腐蚀开裂倾向的目的。 

2.施工机具的准备 1)整理、检查拆卸及安装螺纹锁紧环、管箱盖、 密封盘、分程箱和管束等专用工具及各种规格的螺栓孔 攻丝丝锥、力矩扳手、抽芯机、50t起重机和25t起重机 等,确认工具齐备无损坏,核对起重机和倒链载荷是否 满足螺纹锁紧环换热器各拆装部件重量需求。 2)准备好木制头盖座、木块、水平仪、平衡配 重、游标卡尺、深度尺、千分尺、螺栓松动剂、注油 泵、高温防咬合剂、胶皮、油石、去污剂、试压泵和试 压用的压力表等。 

3.螺纹锁紧环注油润滑 为了方便拆卸螺纹锁紧环,使螺纹锁紧环螺纹表面 形成油膜,要求在停工降温到150℃时候,对螺纹锁紧环 进行注润滑液(润滑油+柴油)润滑,其中柴油和润滑 油比例为1:5,一定要保证有足够的润滑液注入其中,当 注油孔堵塞阻力大时,可以使用注油泵加压注入。 

三、检修步骤 

1.拆卸螺纹锁紧环 

1)用力矩扳手拆卸外圈压紧螺栓和内圈压紧螺 栓,将拆卸下来的螺栓进行清洗除锈,抹上黄油,放到 指定位置保存。当发生内外圈压紧螺栓难以拆卸情况 是,首先要喷大量螺栓松动剂,反复旋入旋出进行拆 卸。还有拆卸不下来的,使用磁力钻进行钻螺栓处理。 同时钻头的大小选择与螺栓尺寸大小一样,防止过大钻 头破坏螺纹锁紧环内螺纹。 

2)根据螺纹锁紧环及内外压环重量,计算工装所 需配重的重量及数量。锁紧环压盖与50t起重机固定在 工装上,25t起重机通过倒链与工装连接在一起,保证 起吊重心与配重重心平衡。这样使用50t主起重机、25t 辅助起重机和倒链旋出螺纹锁紧环。如果无法旋动,则 要调整50t起重机的起吊力,重新检查两侧力矩是否与 起吊中心平衡,并测量配重水平度;检查两辆起重机的 站位是否合理;锁紧环与管箱端面是否平行,锁紧环与 壳体间隙是否均匀。严禁不调整直接加大力矩旋环损坏 螺纹。螺纹锁紧环上的螺纹表面进行清理,并按要求进 行无损检测。螺纹锁紧环要放置在胶皮上,为了避免螺 纹受到损坏。旋环之后,管箱内螺纹表面及管程接口处 要做防护,避免螺纹损坏及管道掉落异物。 

2.拆卸内构件 

1)使用工装拆卸密封盘,密封盘取出后,检查密 封面是否完好,密封盘做无损检测检查是否有裂纹,并 测量密封变形情况。 2)拆卸支撑架,支撑架吊出后,要检查其完好情 况,并放置指定位置存放。 3)拆卸分合环及压环。先对分合环的内部螺栓依 次进行编号,然后用力矩扳手或小型液压扳手拆卸内部 螺栓和分合环,并记录力矩值。拆卸时要清垢物,喷螺 栓松动剂,反复正反旋转拆卸,避免螺纹错乱咬死。拆 卸压环,在取压环时,要防止压环与管箱密封面碰撞。

3.拆卸分程箱 

拆分程隔板箱,松开分程隔板与管板之间的定位 螺栓后,调整好相应配重,吊出分程隔板箱。吊出后分 程箱隔板与图样对比,检查是否有变形。同时及时更换 分程箱内部防串漏填料密封,即耐高温石墨绳。 

4.抽出管束 在管板定位孔上安装吊钩,倒链与抽芯机连接起 来,这样使用抽芯机将管束沿轴向外拉。同时抽出过程 中,要缓慢进行。注意起吊绳不能直接与管束接触,应 在管束的圆周垫置木块,木块长度必须大于折流板间 距,以保护管束。检查管束密封条是否完好,及时更换 新密封条。 

5.清洗 管束吊出后,应立即对管束及壳程进行清洗,防 止铵盐腐蚀。同时在清洗过程中注意检查换热管外壁及 壳程筒体内壁是否有损坏。 

6.管束及内构件回装 

管束及内构件回装前,应确认拆卸的各部件检验 合格,同时管箱及壳体的螺纹保护起来,防止回装时磕 碰划伤螺纹。回装顺序与拆卸顺序逆向大致相同。设备 整体回装需更换管板内侧波齿复合密封垫片、密封盘锻 钢密封垫片和分程隔板箱巴金石墨密封垫。 1)检查管板内侧密封面,波齿复合垫用黄油固定 在管板内侧。用起重机将管束缓慢送至壳体内,再使用 抽芯机将管束推入壳体。回装过程中起重机的移动会影 响管束与壳体的间隙,需要重新调整水平及管束与壳体 的间隙,不可强硬安装,避免损坏壳程筒体的堆焊层。 2)回装分程隔板箱:安装前检查分程隔板箱密封 面与压盖是否完好。把带孔巴金石墨垫片放进螺栓孔 内,固定压盖,螺栓及压盖涂上高温抗咬合剂。 3)分合环的内部螺栓按编号用力矩扳手组装,同 时螺栓上涂上高温抗咬合剂,预紧力1 200~1 500N·m。 4)按照图样要求,回装压环、支撑架、密封盘及 管程侧垫片回装。 5)旋入螺纹锁紧环:旋环之前,需检查确认锁紧 环和管箱螺纹是否完好,使用油石打磨光滑,并将润滑 油及高温抗咬合剂涂抹其上。工装与螺纹锁紧环固定在 一起,起重机及倒链配合旋环。施工过程中,动作要缓 慢,尤其是锁紧环导入端与管箱螺纹接触,不可野蛮加 大力矩强行旋环,这样容易造成螺牙损坏。当锁紧环旋 入到原来位置时,旋环结束。 6)内外圈压紧螺栓安装:内外圈压紧螺栓上涂抹 高温抗咬合剂,并使用力矩扳手紧固。其中外圈压紧 螺栓预紧力1 000~1 400N·m,内圈压紧螺栓无需预紧 力,使用扳手带紧即可。上紧压紧螺栓分两次进行,第 一次用50%的规定力矩值,第二次用100%的规定力矩 值。 

四、水压试验 

当管束回装到壳体时,进行壳程水压试验。试压 介质为除氧水,氯离子含量≤25mg/L。换热器管板 按压差设计,设计压差为3.72MPa,水压试验压差为 4.91MPa,要求壳程水压试验压力≤4.91MPa。在水压 试验过程中,管板与换热管焊口发生泄漏,要去除油污 等杂质,同时对管板泄漏部位进行消氢处理,再将焊缝 清开,缺陷清除处与周边金属圆滑过渡,清理表面,无 损检测。采用手工钨极氩弧焊或焊条电弧焊补焊,然后 焊口补焊处理。发生换热管泄漏时,则需要对换热管进 行堵管处理,堵头材质和换热管材质要相同,楔入式堵 漏后,用电焊焊牢。水压试验结束后,泄压控制速度, 壳程中的水排放干净,用净化风吹扫。 六、结语 螺纹锁紧环换热器结构复杂,安装精度高,检修技 术难度点多。鉴于这样,要求施工前,认真查阅相关图 样,科学编制施工方案,合理统筹安排施工机具和施工 力量,借鉴历次检修检验。施工中,严格把控每个环节 质量,细心排查问题和缺陷并及时处理整改。施工后, 积极主动归纳总结,并对比往年检修总结,逐步完善施 工技术方案。不仅为今后螺纹锁紧环换热器检修提供有 力的技术支持,而且确保了设备安全平稳长周期运行。

下一篇:

管壳式换热器的定期检查维护和清洗

上一篇:

硫磺装置板式换热器化学清洗

打赏
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 service@88xi.cn